1、精益生產(chǎn)體系架構(gòu)搭建：
1）制定精益生產(chǎn)模塊年度推進計劃，按計劃實施；
2）主導(dǎo)搭建精益模塊體系，形成標(biāo)準化，并逐步向事業(yè)部全價值鏈推廣應(yīng)用；
3）跟進各類標(biāo)準及體系有效落地，持續(xù)優(yōu)化并固化。
2、標(biāo)準成本管理：
1）負責(zé)編制及優(yōu)化OP崗位定編；
2）負責(zé)生產(chǎn)各工序工時不斷優(yōu)化；
3）負責(zé)制定及生產(chǎn)線輔料標(biāo)準。
3、降本改善項目管理：
1）分解承接部門降本目標(biāo)，形成降本改善項目，并達成個人年度降本額度；
2）分析改善項目的投入產(chǎn)出，對改善項目進行規(guī)劃并給出具體改善方案，組織項目評審會；
3）編制項目實施計劃，并組織現(xiàn)場項目試運行；
4）編制項目總結(jié)報告，并組織進行項目驗收評審；
5）相關(guān)資料文件報告等進行標(biāo)準化。
4、新工廠建設(shè)：
1）參與南通工廠產(chǎn)線布局規(guī)劃設(shè)計；
2）參與自動化產(chǎn)線設(shè)計方案（包含生產(chǎn)設(shè)備和物流設(shè)備）；
3）負責(zé)分析研究生產(chǎn)線工序平衡，和VSM圖，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，制定產(chǎn)線標(biāo)準產(chǎn)能，滿足客戶需求；
4）負責(zé)產(chǎn)線一線員工定崗定編；
5）負責(zé)標(biāo)準化作業(yè)體系建立 (作業(yè)內(nèi)容、時間及順序、人員、工具、安全等)。
5、全員改善精益文化建設(shè)：
1）在精益部整體策劃下，有序推進精益文化建設(shè)；
2）定期對相關(guān)人員進行精益知識的培訓(xùn)及宣貫；
3）協(xié)助或輔導(dǎo)其他部門人員進行改善活動；
4）參與各崗位降本指標(biāo)的設(shè)定，跟進實施過程和改善結(jié)果；
5）定期召開改善發(fā)表會。