前期質(zhì)量:
 1.負責新品質(zhì)量策劃及跟蹤驗證,完成PPAP(生產(chǎn)件批準程序)的匯總輸出。 
2.制定新項目的質(zhì)量目標,提供質(zhì)量概念策劃文件及質(zhì)量數(shù)據(jù),規(guī)劃新產(chǎn)品質(zhì)量控制方案。 
3.對項目交樣零件進行全尺寸測量及分析,為產(chǎn)品質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支持。 
4.主導樣件控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃和生產(chǎn)控制計劃的編制與驗證,參與包覆及技術(shù)要求評審,確保滿足顧客特殊特性要求。 
5.組織并參與檢具的設(shè)計開發(fā),監(jiān)控開發(fā)過程,確保檢具滿足使用需求6.確認試生產(chǎn)、小批量樣件的生產(chǎn)狀態(tài),評審并提交各類相關(guān)文件。7.收集、整理和跟蹤質(zhì)量問題,運用質(zhì)量工具(如 8D、5why 等)分析解決開發(fā)過程及客戶端的問題,推動問題閉環(huán)解決。 
8.參與項目階段不合格品的評審,為項目工程師提供質(zhì)量改進支持。 
9.在新項目各階段向過程控制人員與生產(chǎn)人員進行培訓,確保其理解質(zhì)量要求10.與客戶充分溝通,項目的檢測方式方法及量檢具的對標,達成質(zhì)量標準共識11.主導 Audit 評審過程,包括檢査表編制、樣件選擇、評審準備、問題錄入及整改監(jiān)控;按時按質(zhì)量完成項目計劃中定義的相關(guān)質(zhì)量交付物,確保滿足項目節(jié)點。
 過程質(zhì)量:
 1.制定并實施生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制計劃(如CP、SOP、SIP)。 
2.參與監(jiān)督建立過程風險分析及改善 
3.監(jiān)督過程質(zhì)量控制流程的落地及優(yōu)化 
4.定期監(jiān)控生產(chǎn)過程,檢查產(chǎn)品各項質(zhì)量指標是否達標,發(fā)現(xiàn)問題及時報告并協(xié)助整改。主導生產(chǎn)過程中的異常分析(如8D、5why、魚骨圖),深入分析生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,找出根本原因并提出改進方案。 
5.制定和跟蹤指定的過程質(zhì)量改進計劃,主導過程中質(zhì)量改進。 
6.制定優(yōu)化過程管控中的質(zhì)量標準,建立內(nèi)控機制。 
7.快速響應(yīng)公司內(nèi)部問題,解決生產(chǎn)現(xiàn)場和顧客現(xiàn)場的質(zhì)量問題,建立問題清單。8.培訓生產(chǎn)人員的質(zhì)量意識和操作技能,指導其他質(zhì)量相關(guān)人員 
10.監(jiān)控與分析過程能力,主導改善提升。 
11.與生產(chǎn)、項目、采購等部門溝通協(xié)調(diào),保障生產(chǎn)各環(huán)節(jié)順利進行,避免質(zhì)量問題。 
12.參與現(xiàn)場生產(chǎn)相關(guān)驗證工作,收集相關(guān)數(shù)據(jù)