核心職責(zé):
1. 新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)管理
? 主導(dǎo)NPI全流程(從GR1產(chǎn)品方案階段到GR4的量產(chǎn)階段),確保項(xiàng)目按計(jì)劃推進(jìn)。
? 組織跨部門(mén)評(píng)審(研發(fā)、質(zhì)量、生產(chǎn)),輸出可制造性分析報(bào)告(DFM),提前規(guī)避設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。
? 主導(dǎo)試產(chǎn)驗(yàn)證,跟蹤樣機(jī)生產(chǎn)問(wèn)題,推動(dòng)閉環(huán)整改。
2. 工藝與流程建設(shè)
? 審批整機(jī)工藝文件(如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)SOP、BOM表),確保標(biāo)準(zhǔn)化與可執(zhí)行性。
? 推動(dòng)工藝創(chuàng)新,通過(guò)DOE實(shí)驗(yàn)、工裝治具優(yōu)化提升效率、降低不良率。
? 主導(dǎo)工程變更(ECN)的評(píng)估與執(zhí)行,減少變更對(duì)生產(chǎn)的影響。
3. 生產(chǎn)設(shè)備與測(cè)試開(kāi)發(fā)
? 規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備及測(cè)試平臺(tái)的開(kāi)發(fā)與導(dǎo)入,提升自動(dòng)化水平。
? 審核設(shè)備方案,確保其滿(mǎn)足精度、產(chǎn)能及成本要求。
4. 質(zhì)量與成本控制
? 對(duì)0km質(zhì)量缺陷進(jìn)行根本原因分析,推動(dòng)研發(fā)、供應(yīng)商協(xié)同改進(jìn)。
? 監(jiān)控制造費(fèi)用率,通過(guò)優(yōu)化工藝、降低物料損耗實(shí)現(xiàn)成本控制。
5. 團(tuán)隊(duì)與跨部門(mén)協(xié)同
? 負(fù)責(zé)部門(mén)人員績(jī)效考核、技能培訓(xùn)及人才梯隊(duì)建設(shè)。
? 協(xié)調(diào)研發(fā)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等部門(mén),解決產(chǎn)品導(dǎo)入中的重大沖突。
任職要求:
學(xué)歷與經(jīng)驗(yàn)
? 本科及以上學(xué)歷,機(jī)械工程、電子工程、車(chē)輛工程等相關(guān)專(zhuān)業(yè)。
? 8年以上汽車(chē)或制造業(yè)工程經(jīng)驗(yàn),其中至少5年擔(dān)任工程管理崗位,有成功主導(dǎo)復(fù)雜產(chǎn)品NPI案例。
專(zhuān)業(yè)知識(shí)與技能
? 精通NPI方法論(如APQP、PPAP)、工藝設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制工具(如FMEA、SPC)。
? 熟悉汽車(chē)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程(如V模型),了解自動(dòng)化設(shè)備、測(cè)試系統(tǒng)及數(shù)字化工廠趨勢(shì)。
? 具備成本核算與預(yù)算管理能力,能精準(zhǔn)制定制造策略。
核心能力
? 領(lǐng)導(dǎo)力:能搭建高效團(tuán)隊(duì),在跨部門(mén)沖突中快速?zèng)Q策。
? 問(wèn)題解決能力:擅長(zhǎng)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)分析,如質(zhì)量缺陷的根因定位。
? 溝通能力:熟練撰寫(xiě)技術(shù)報(bào)告,清晰向上匯報(bào)、向下傳達(dá)。