1. 需求分析與設(shè)計(jì)規(guī)劃
- 用戶研究:調(diào)研駕駛員操作習(xí)慣、人體工學(xué)需求(如座椅布局、操控臺(tái)高度、視野盲區(qū)優(yōu)化),平衡功能性與舒適性。
- 技術(shù)對(duì)標(biāo):分析競(jìng)品駕駛室設(shè)計(jì),結(jié)合行業(yè)趨勢(shì)(如智能化、電動(dòng)化)制定設(shè)計(jì)方案。
- 跨職能協(xié)作:與市場(chǎng)、銷售、研發(fā)部門溝通,明確產(chǎn)品定位及核心設(shè)計(jì)指標(biāo)(如成本、重量、可靠性)。
2. 設(shè)計(jì)與工程開(kāi)發(fā)
- 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):使用CAD/CAE工具完成駕駛室骨架、內(nèi)飾、操控系統(tǒng)的三維建模,確保符合空間布局、安裝接口及碰撞安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 人機(jī)工程優(yōu)化:通過(guò)仿真工具(如RAMSIS)驗(yàn)證操作可達(dá)性、視野范圍,減少駕駛員疲勞。
- 材料選型:結(jié)合輕量化需求(如高強(qiáng)鋼、復(fù)合材料)與成本控制,選擇滿足強(qiáng)度、耐候性的材料。
- 系統(tǒng)集成:與電氣團(tuán)隊(duì)協(xié)同設(shè)計(jì)儀表盤、顯示屏、空調(diào)系統(tǒng)等,確保功能整合與線束布局合理。
3. 性能驗(yàn)證與合規(guī)性
- 仿真測(cè)試:利用有限元分析(FEA)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、振動(dòng)噪聲(NVH)性能,通過(guò)CFD模擬優(yōu)化空氣動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)。
- 法規(guī)符合:確保設(shè)計(jì)符合GB、ISO、ECE等國(guó)內(nèi)外安全標(biāo)準(zhǔn)(如碰撞測(cè)試、防火阻燃、電磁兼容)。
- 原型驗(yàn)證:參與樣車試制,主導(dǎo)駕駛室靜態(tài)/動(dòng)態(tài)測(cè)試(如疲勞耐久、環(huán)境適應(yīng)性),輸出改進(jìn)方案。
4. 生產(chǎn)支持與持續(xù)優(yōu)化
- 工藝對(duì)接:與制造部門合作,優(yōu)化焊接、涂裝、裝配工藝,提升生產(chǎn)效率和良品率。
- 問(wèn)題整改:針對(duì)市場(chǎng)反饋(如漏水、異響)進(jìn)行根因分析,迭代設(shè)計(jì)方案。
- 成本優(yōu)化:通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化零部件降低制造成本。