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1、質(zhì)量策劃與標(biāo)準(zhǔn)制定:參與新模具項目的技術(shù)評審，從質(zhì)量角度評估設(shè)計方案的可行性與風(fēng)險。制定模具質(zhì)量控制計劃（QC Plan）、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書（SIP/SOP）。主導(dǎo)模具測量方案的設(shè)計。
2、過程質(zhì)量控制：監(jiān)控模具制造過程（粗加工、精加工、熱處理、裝配等），執(zhí)行階段性質(zhì)量檢驗與放行。 負責(zé)模具試模過程的全程跟蹤與質(zhì)量驗證，收集和分析試模數(shù)據(jù)。對試模樣件進行全尺寸檢驗（FAI）、形位公差檢測、外觀、功能評估，并出具試模檢驗報告。確認模具的標(biāo)準(zhǔn)化狀態(tài)，確保其具備穩(wěn)定量產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
3、供應(yīng)商與外包質(zhì)量管理：參與模具供應(yīng)商的審核、評估與認定。對外包加工的模具零件或整個模具進行來料檢驗（IQC）或出貨檢驗（OQC）。監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量表現(xiàn)，推動供應(yīng)商質(zhì)量改善。
4、 質(zhì)量問題解決與改進：主導(dǎo)或參與模具相關(guān)的質(zhì)量異常（如：尺寸超差、毛刺、縮水、拉傷等）的分析與處理。運用質(zhì)量工具（如：8D， 5Why， Fishbone， FMEA， SPC）進行根本原因分析，制定并跟蹤糾正與預(yù)防措施（CAPA）。 管理模具的修改與優(yōu)化方案，跟蹤修改效果直至問題關(guān)閉。
5、體系與文檔管理： 負責(zé)模具質(zhì)量相關(guān)文檔（檢驗記錄、報告、合格證書等）的創(chuàng)建、歸檔與管理。參與內(nèi)部質(zhì)量體系審核，確保模具質(zhì)量管理流程符合ISO9001體系要求。推動模具質(zhì)量管理流程和標(biāo)準(zhǔn)的持續(xù)優(yōu)化。
6、培訓(xùn)與支持：為生產(chǎn)、調(diào)試等部門提供模具使用、保養(yǎng)方面的質(zhì)量要點培訓(xùn)。為量產(chǎn)過程中出現(xiàn)的模具相關(guān)質(zhì)量問題提供技術(shù)支持與解決方案。
任職要求：本科及以上學(xué)歷，機械設(shè)計制造及其自動化、材料成型及控制工程（模具方向）、質(zhì)量管理等相關(guān)專業(yè)。
· 專業(yè)知識： 精通模具結(jié)構(gòu)與設(shè)計原理；掌握各種加工工藝（CNC， EDM， WEDM， 磨床等）及熱處理知識；熟悉塑料/金屬材料特性。
· 質(zhì)量工具： 熟練運用APQP， PPAP， FMEA， MSA， SPC， 8D等核心質(zhì)量工具。
· 測量技能： 精通各種測量設(shè)備，如：三坐標(biāo)（CMM）、二次元、高度儀、卡尺、千分尺等；能獨立解讀復(fù)雜的GD&T圖紙。
· 軟件技能： 熟練使用AutoCAD；精通UG、Pro/E或CATIA等3D軟件者優(yōu)先；熟悉常用辦公軟件。
3年以上模具行業(yè)質(zhì)量相關(guān)工作經(jīng)驗，有注塑模/沖壓模/壓鑄模質(zhì)量工程師經(jīng)驗者優(yōu)先。
· 強大的問題分析與解決能力，邏輯清晰，注重細節(jié)。
· 良好的溝通協(xié)調(diào)能力，能夠與設(shè)計、制造、生產(chǎn)、供應(yīng)商等多個部門有效協(xié)作。
· 責(zé)任心強，原則性強，具備良好的團隊合作精神和抗壓能力。
· 持續(xù)改進意識，積極主動，樂于學(xué)習(xí)新技術(shù)和新方法。