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一、產(chǎn)品設計與開發(fā)：
主導或參與新座椅風扇產(chǎn)品（包括電機、扇葉、風道、通風袋集成結構、控制系統(tǒng)等）的概念設計、結構設計、詳細設計和3D建模。
運用空氣動力學、熱力學和機械設計原理，優(yōu)化風扇的氣流效率、風量、風壓、噪音（NVH）及散熱性能。
負責通風袋的結構設計、材料選擇以及與風扇系統(tǒng)的集成優(yōu)化，確保通風效果和舒適性。
設計和選擇關鍵零部件（電機、軸承、PCBA、傳感器、連接器、線束、通風袋材料等），確保性能、可靠性和成本最優(yōu)。
二、產(chǎn)品測試與驗證：
制定詳細的測試計劃（DVP），涵蓋性能測試（風量、風壓、噪音、功耗）、環(huán)境可靠性測試（高低溫、濕熱、振動、跌落）、壽命測試、安規(guī)測試（電氣安全、阻燃等）及通風袋的透氣性、耐用性測試。
搭建或指導搭建測試臺架，執(zhí)行或監(jiān)督測試過程，準確記錄和分析測試數(shù)據(jù)。
根據(jù)測試結果進行設計迭代和優(yōu)化，確保產(chǎn)品滿足設計規(guī)格、行業(yè)標準（如CE, FCC, RoHS等）及客戶特定要求。
解決產(chǎn)品開發(fā)過程中的技術難題和失效分析（FA）。
三、生產(chǎn)工藝支持與量產(chǎn)導入：
與生產(chǎn)工程、工藝、制造部門緊密合作，確保產(chǎn)品設計具有良好的可制造性（DFM）和可裝配性（DFA）。
參與模具評審（塑料件、五金件、通風袋相關模具），提供技術支持。
制定和審核產(chǎn)品BOM、圖紙、裝配工藝指導書等工程技術文件。
四、支持新產(chǎn)品試產(chǎn)（NPI），解決試產(chǎn)中出現(xiàn)的工程問題，確保產(chǎn)品順利過渡到量產(chǎn)。
為量產(chǎn)過程中的工藝改進、質(zhì)量異常分析提供技術支持。
五、技術文檔與規(guī)范：
編寫和維護產(chǎn)品設計規(guī)范、技術規(guī)格書、測試報告、設計評審資料等全套工程技術文檔。
確保所有設計輸出符合公司文檔管理規(guī)范和質(zhì)量體系要求（如ISO9001）。
成本控制與供應鏈協(xié)同：
在產(chǎn)品設計階段即考慮成本因素，通過設計優(yōu)化、材料選型和標準化降低成本（DFC）。
應商技術評估和選型，提供關鍵零部件（特別是電機、控制器、通風袋材料）的技術要求。
協(xié)助采購部門與供應商進行技術溝通，解決物料相關的技術問題。
市場與用戶需求響應：
理解市場趨勢、客戶反饋（特別是關于通風舒適性、噪音、耐用性的反饋）及競品分析，將其轉化為產(chǎn)品設計輸入。
支持銷售和市場部門，提供必要的產(chǎn)品技術信息和解決方案。
技術預研與持續(xù)改進：
關注行業(yè)新技術、新材料（如新型電機、智能控制、高效低噪扇葉設計、功能性通風面料等）、新工藝的發(fā)展動態(tài)，進行可行性評估和技術儲備。
參與現(xiàn)有產(chǎn)品的設計改進和成本優(yōu)化項目（ECR/ECO）。
參與專利挖掘和技術創(chuàng)新工作。