核心目標(biāo): 通過中央控制系統(tǒng),安全、準(zhǔn)確、高效地指揮、監(jiān)控和協(xié)調(diào)飼料生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的運(yùn)行,確保生產(chǎn)計(jì)劃順利完成,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),能耗與成本受控。
主要職責(zé):
生產(chǎn)監(jiān)控與操作:
- 實(shí)時(shí)監(jiān)控中央控制室屏幕上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)(如溫度、壓力、流量、電流、料位、重量、設(shè)備狀態(tài)等),確保各參數(shù)在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單(配方、品種、產(chǎn)量等),準(zhǔn)確無誤地在控制系統(tǒng)上設(shè)定和調(diào)整各項(xiàng)工藝參數(shù)(如粉碎粒度、混合時(shí)間、調(diào)質(zhì)溫度/蒸汽壓力、制粒機(jī)參數(shù)、膨化機(jī)參數(shù)、冷卻時(shí)間等)。
- 按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)遠(yuǎn)程啟停生產(chǎn)線上的主要設(shè)備(如原料接收設(shè)備、粉碎機(jī)、混合機(jī)、調(diào)質(zhì)器、制粒機(jī)/膨化機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)、分級篩、打包秤、除塵系統(tǒng)等)。
- 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度,確保按時(shí)完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。
生產(chǎn)協(xié)調(diào)與調(diào)度:
- 作為生產(chǎn)線運(yùn)行的“中樞神經(jīng)”,與原料接收、預(yù)處理、制粒/膨化、成品打包、維修、品控等各崗位保持密切溝通協(xié)調(diào)。
- 根據(jù)原料倉存、設(shè)備狀況、生產(chǎn)計(jì)劃等信息,合理安排生產(chǎn)順序和切換品種。
- 指揮現(xiàn)場操作人員進(jìn)行必要的設(shè)備檢查、切換、清理(清倉)等工作。
- 及時(shí)響應(yīng)現(xiàn)場反饋的設(shè)備異?;蛏a(chǎn)問題,做出調(diào)整或聯(lián)系維修
質(zhì)量控制與記錄:
- 嚴(yán)格按照配方要求進(jìn)行投料和生產(chǎn)操作,確保配方的準(zhǔn)確性。
- 密切關(guān)注影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝點(diǎn)(如混合均勻度、調(diào)質(zhì)效果、顆粒耐久性、冷卻效果等)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)參數(shù)異?;蛸|(zhì)量偏差跡象,立即采取調(diào)整措施并通知品控人員。
- 準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地填寫生產(chǎn)記錄(電子或紙質(zhì)),包括生產(chǎn)時(shí)間、品種、批次號、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、原料使用量、能耗、異常情況處理等。
- 協(xié)助品控部門進(jìn)行取樣等工作。
故障處理與報(bào)告:
- 對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、工藝問題、質(zhì)量波動等進(jìn)行初步判斷和處理。
- 對于無法立即解決的問題,及時(shí)準(zhǔn)確地向當(dāng)班主管或維修人員報(bào)告,并詳細(xì)描述故障現(xiàn)象和已采取的措施。
- 參與分析生產(chǎn)異常原因,提出改進(jìn)建議。
- 能耗與成本控制:
- 監(jiān)控水、電、蒸汽、壓縮空氣等能源消耗,在保證質(zhì)量和安全的前提下,優(yōu)化操作以降低能耗。
- 監(jiān)控原料損耗,確保投料準(zhǔn)確性,減少浪費(fèi)
交接班:
- 向下班中控員清晰、詳細(xì)地交接當(dāng)班生產(chǎn)情況、設(shè)備狀態(tài)、待處理問題、注意事項(xiàng)、剩余生產(chǎn)任務(wù)等。
- 確保交接班記錄完整準(zhǔn)確。