根據(jù)研發(fā)部技術(shù)要求，及時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件，工裝治具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品工價(jià)統(tǒng)計(jì)，及時(shí)反饋生產(chǎn)過程中異常問題，并提出合理化建議進(jìn)行改善。
主要工作職責(zé)：
1負(fù)責(zé)優(yōu)化產(chǎn)品制造全流程，識(shí)別并消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各類浪費(fèi)（如無效等待、重復(fù)搬運(yùn)、冗余工序），實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本精準(zhǔn)管控與降低；
2主導(dǎo)產(chǎn)線布局改善，結(jié)合單元化布局理念優(yōu)化 “人 - 機(jī) - 料” 空間配置，縮短物料搬運(yùn)距離，提升車間整體運(yùn)營效率；
3聚焦產(chǎn)品制造工藝優(yōu)化，通過標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程（SOP）制定、作業(yè)分析等方式，提升員工操作規(guī)范性與單位時(shí)間產(chǎn)出效率；
4負(fù)責(zé)簡易工裝治具的設(shè)計(jì)、制作與驗(yàn)證，結(jié)合防呆設(shè)計(jì)原則，適配生產(chǎn)工藝需求并降低操作失誤率；
5開展產(chǎn)品工價(jià)相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與深度分析，結(jié)合產(chǎn)能負(fù)荷、工藝成本拆解等維度，為成本優(yōu)化與定價(jià)決策提供數(shù)據(jù)支撐；
6持續(xù)跟蹤產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)狀況，主動(dòng)識(shí)別改善痛點(diǎn)，提出合理化優(yōu)化建議，并積極參與現(xiàn)場硬件設(shè)施的升級(jí)與改進(jìn)落地。