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更新于 7月20日
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機(jī)械工藝員

6000-12000元

職位描述

工藝設(shè)計(jì)工藝改良總裝工藝焊接工藝工藝員機(jī)械工藝員
一、工藝文件編制與標(biāo)準(zhǔn)化
  1. 工藝路線設(shè)計(jì)
    • 根據(jù)風(fēng)機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（如葉輪、蝸殼、電機(jī)支架），制定從原材料到成品的加工工藝路線，明確各工序操作步驟、設(shè)備選型及工裝夾具需求。
    • 編制作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），細(xì)化加工參數(shù)（如切割速度、焊接電流、動(dòng)平衡精度）、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如公差范圍、表面粗糙度）及安全規(guī)范。
  2. 工藝文件管理
    • 維護(hù)企業(yè)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，確保圖紙、BOM、工藝卡版本一致性，支持生產(chǎn)部門快速調(diào)取技術(shù)文件。
    • 參與制定企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)（如鈑金折彎系數(shù)、焊接順序規(guī)范），推動(dòng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化設(shè)計(jì)。
二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持
  1. 問題解決與工藝優(yōu)化
    • 駐場(chǎng)解決生產(chǎn)中的工藝難題（如葉輪焊接變形、蝸殼裝配干涉、動(dòng)平衡超差），通過調(diào)整加工順序、增加工藝筋或優(yōu)化工裝夾具等方式快速恢復(fù)生產(chǎn)。
    • 分析質(zhì)量事故（如風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、噪聲超標(biāo)），定位工藝缺陷（如葉輪動(dòng)平衡未達(dá)標(biāo)、蝸殼流道粗糙度不足），提出改進(jìn)方案并跟蹤驗(yàn)證。
  2. 工藝驗(yàn)證與試制支持
    • 參與新產(chǎn)品試制，記錄工藝參數(shù)與加工結(jié)果，輸出試制總結(jié)報(bào)告，為量產(chǎn)工藝固化提供依據(jù)。
    • 主導(dǎo)關(guān)鍵工序驗(yàn)證（如葉輪高速動(dòng)平衡、蝸殼耐壓測(cè)試），確保符合風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 1236、AMCA 210）。
三、工裝設(shè)計(jì)與改進(jìn)
  1. 工裝夾具開發(fā)
    • 根據(jù)風(fēng)機(jī)部件特性（如異形鈑金件、大型蝸殼）設(shè)計(jì)專用工裝，提升加工精度與效率（如設(shè)計(jì)葉輪焊接定位工裝、蝸殼裝配導(dǎo)向架）。
    • 評(píng)估現(xiàn)有工裝適用性，提出改進(jìn)方案（如將手動(dòng)夾具升級(jí)為氣動(dòng)/液壓夾具），降低操作難度與勞動(dòng)強(qiáng)度。
  2. 刀具/量具管理
    • 選定加工刀具（如數(shù)控銑刀、等離子切割噴嘴）并制定更換周期，減少刀具磨損對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
    • 配置檢驗(yàn)量具（如三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、動(dòng)平衡儀），培訓(xùn)操作人員正確使用，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
四、效率提升與成本控制
  1. 工藝優(yōu)化降本
    • 通過價(jià)值流分析（VSM）識(shí)別工藝?yán)速M(fèi)環(huán)節(jié)（如多余搬運(yùn)、等待時(shí)間），優(yōu)化工序銜接（如將葉輪焊接與打磨工序合并為流水線）。
    • 推動(dòng)新材料/新工藝應(yīng)用（如用激光切割替代傳統(tǒng)沖床、采用輕量化復(fù)合材料），降低材料成本與加工能耗。
  2. 產(chǎn)能規(guī)劃支持
    • 根據(jù)訂單需求，計(jì)算各工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（如葉輪焊接需2小時(shí)/件），制定生產(chǎn)節(jié)拍表，支持車間排產(chǎn)計(jì)劃。
    • 參與生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)，提出工藝動(dòng)線優(yōu)化建議（如將動(dòng)平衡檢測(cè)設(shè)備靠近總裝線，減少物流周轉(zhuǎn)）。
五、跨部門協(xié)作與培訓(xùn)
  1. 技術(shù)協(xié)同
    • 與機(jī)械設(shè)計(jì)工程師溝通工藝可行性，反饋生產(chǎn)中的設(shè)計(jì)缺陷（如蝸殼法蘭孔位誤差導(dǎo)致漏風(fēng)），推動(dòng)設(shè)計(jì)-工藝協(xié)同優(yōu)化。
    • 對(duì)接質(zhì)量部門，分析不良品工藝原因（如焊接氣孔、涂層脫落），制定糾正預(yù)防措施（CAPA）。
  2. 人員培訓(xùn)
    • 編制工藝培訓(xùn)教材，對(duì)新員工進(jìn)行操作技能培訓(xùn)（如數(shù)控編程、動(dòng)平衡儀使用）。
    • 定期組織工藝紀(jì)律檢查，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件要求。
六、行業(yè)合規(guī)與持續(xù)改進(jìn)
  1. 標(biāo)準(zhǔn)遵循
    • 確保工藝文件符合風(fēng)機(jī)行業(yè)法規(guī)（如歐盟CE認(rèn)證、美國(guó)UL認(rèn)證）及企業(yè)質(zhì)量體系（如ISO 9001、IATF 16949）。
    • 參與內(nèi)部審核與外部客戶驗(yàn)廠，提供工藝合規(guī)性證據(jù)。
  2. 技術(shù)預(yù)研
    • 關(guān)注行業(yè)前沿工藝（如增材制造葉輪、機(jī)器人焊接蝸殼），評(píng)估技術(shù)成熟度與引入可行性。
    • 推動(dòng)數(shù)字化工藝管理（如MES系統(tǒng)集成工藝參數(shù)、PLM系統(tǒng)關(guān)聯(lián)工藝文件與圖紙）。

工作地點(diǎn)

吉林省長(zhǎng)春市南關(guān)區(qū)金寶街399號(hào)

職位發(fā)布者

褚紅偉/人事經(jīng)理

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