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更新于 7月18日
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急聘車工-月入12000（五險一金）

6000-12000元
  • 長春南關區(qū)
  • 3-5年
  • 學歷不限
  • 全職
  • 招1人

職位描述

車床設備銑床設備鏜床設備五險一金節(jié)日福利工作態(tài)度端正、工作認真負責通用設備制造
一、設備操作與加工執(zhí)行
  1. 數控車床編程與操作
    • 根據風機部件圖紙（如主軸、電機軸、聯軸器、法蘭盤）及工藝文件要求，獨立完成數控車床程序編制（如FANUC、SIEMENS、廣數系統(tǒng)），包括輪廓粗精車、螺紋加工、切槽、鉆孔等工序。
    • 熟練操作斜床身數控車床或車銑復合中心，完成工件裝夾、刀具對刀、坐標系設定及程序調試，確保首件加工合格。
    • 針對風機行業(yè)典型零件（如長軸類、盤類、套類），合理選擇G代碼（如G71粗車循環(huán)、G76螺紋切削）及宏程序（如橢圓、漸開線輪廓加工），提升加工效率。
  2. 高精度回轉體加工
    • 嚴格控制風機主軸、葉輪連接軸等關鍵部件的同軸度（≤0.02mm）、圓跳動（≤0.01mm）及表面粗糙度（Ra≤1.6μm），滿足風機高速旋轉（如轉速≥1500r/min）下的動平衡要求。
    • 根據材料特性（如45#鋼調質、40Cr淬火、不銹鋼304）調整切削參數（如主軸轉速、進給量、背吃刀量），避免加工硬化或刀具崩刃。
二、質量管控與過程檢驗
  1. 首件檢驗與自檢
    • 加工前核對圖紙尺寸公差、形位公差及表面處理要求（如發(fā)黑、鍍鋅），首件完成后使用千分尺、百分表、螺紋環(huán)規(guī)等量具檢測關鍵尺寸（如軸徑、鍵槽寬度、螺紋中徑）。
    • 填寫《工序自檢記錄表》，對超差項立即停機調整，杜絕批量不良（如軸頸尺寸超差導致后續(xù)裝配困難）。
  2. 過程監(jiān)控與異常處理
    • 實時觀察切削狀態(tài)（如排屑、振動、噪聲），發(fā)現異常（如刀具磨損、工件松動、程序錯誤）立即按下急停按鈕，保護設備與工件安全。
    • 配合質檢員完成終檢，對不合格品進行返修（如補焊后重新車削）或報廢處理，并分析原因（如程序漏補償、刀具選型不當）反饋至工藝員。
三、設備維護與保養(yǎng)
  1. 日常維護
    • 執(zhí)行設備點檢制度，每日開機前檢查潤滑油位、冷卻液流量、卡盤夾緊力，填寫《數控車床點檢表》。
    • 加工結束后清理鐵屑、油污，對導軌、主軸、尾座進行防銹處理，延長設備使用壽命。
  2. 故障報修與協(xié)同維修
    • 發(fā)現設備故障（如主軸振動、刀塔換刀失敗、數控系統(tǒng)報警）時，及時上報維修部門并協(xié)助排查原因（如傳感器損壞、線路老化）。
    • 參與設備精度恢復（如主軸錐孔研磨、絲杠校準），確保車床加工精度穩(wěn)定（如重復定位精度≤0.005mm）。
四、刀具與工裝管理
  1. 刀具管理
    • 根據加工材料與工藝要求選擇硬質合金車刀、機夾刀片、螺紋刀等，并計算刀具壽命（如每刃可加工件數）。
    • 定期檢查刀具磨損情況（如后角磨損量≥0.3mm時更換），避免因刀具鈍化導致工件表面粗糙度超差（Ra＞3.2μm）或尺寸超差。
  2. 工裝夾具使用
    • 正確安裝風機部件專用工裝（如長軸類一夾一頂工裝、法蘭盤液壓卡盤），確保工件裝夾穩(wěn)固且與機床坐標系對齊。
    • 加工完成后拆卸工裝并清理，歸位至指定區(qū)域，避免混用或損壞。
五、安全與5S管理
  1. 安全生產
    • 嚴格遵守《數控車床安全操作規(guī)程》，加工時佩戴防護眼鏡、防砸鞋，長發(fā)需盤入安全帽內。
    • 禁止在機床運行中調整工件或測量尺寸，避免發(fā)生機械傷害事故（如卡盤旋轉卷入衣物）。
  2. 5S執(zhí)行
    • 保持工作區(qū)域整潔，工具、量具定置存放，鐵屑及時清理至廢料箱。
    • 參與車間5S檢查，對責任區(qū)域扣分項立即整改（如油污未清理、通道堵塞）。
六、協(xié)作與改進建議
  1. 跨崗位協(xié)作
    • 與編程員溝通程序優(yōu)化需求（如減少空刀路徑、提高加工效率），縮短單件加工時間（如從45分鐘降至30分鐘）。
    • 向工藝員反饋加工難點（如薄壁件變形、深孔加工排屑困難），協(xié)助改進工藝方案（如增加中心架支撐、改用槍鉆）。
  2. 持續(xù)改進
    • 提出合理化建議（如改用涂層刀片延長刀具壽命、設計快速定位套提高裝夾效率），參與車間降本增效項目。
原標題：《數控車工》

工作地點

吉林省長春市南關區(qū)金寶街399號

職位發(fā)布者

褚紅偉/人事經理

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