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一、崗位職責
（一）生產(chǎn)管理
1.分解訂單至 “原材料預(yù)處理→粗 / 精加工→精度檢測→后處理” 全工序，明確各工序標準周期（如特定規(guī)格軸套精加工按行業(yè)常規(guī)時長），協(xié)調(diào)原料供應(yīng)，保障原料利用率達行業(yè)標準（含邊角料回收）；
2.制定《MC 尼龍加工工藝參數(shù)手冊》（明確粗加工切削速度等核心參數(shù)合理范圍），每日抽查多批次參數(shù)執(zhí)行情況，確保工序合規(guī)率完全達標；
3.建立《訂單進度臺賬》（標注緊急 / 高精度訂單優(yōu)先級），出現(xiàn)異常時 1 個工作時段內(nèi)分析原因、2 個工作時段內(nèi)制定調(diào)整方案（如去應(yīng)力按標準溫度與時長處理），保障訂單交付準時率處于較高水平。
（二）質(zhì)量管理
1.明確質(zhì)量基準（關(guān)鍵尺寸公差、表面粗糙度、力學(xué)性能均達行業(yè)規(guī)范），制定《檢驗規(guī)范》，監(jiān)督原料含水率、成品耐磨測試等關(guān)鍵控制點達標；
2.建立《不合格品臺賬》，可返工件按流程修正（控制返工率在合理范圍）、報廢件嚴格管控（控制報廢率在極低水平），每月分析高頻質(zhì)量問題（如薄壁件變形），確保問題復(fù)發(fā)率低。
（三）設(shè)備與安全管理
1.制定設(shè)備專項維護計劃：CNC 定期清潔導(dǎo)軌、校準精度（控制誤差在允許范圍），去應(yīng)力烘箱每日核查溫度穩(wěn)定性（控制波動在合理區(qū)間）；設(shè)備故障時及時聯(lián)系維修，盡快恢復(fù)基礎(chǔ)生產(chǎn)；
2.管控加工風險：控制加工粉塵濃度達標（配置工業(yè)吸塵器）、每日檢測切削液濃度，要求操作崗規(guī)范佩戴防護裝備；落實 6S 管理（原材料 / 半成品 / 成品分區(qū)標識、工具定置擺放），每周組織 6S 檢查，確保合格率高。
（四）人員管理
1.制定新員工培訓(xùn)計劃（涵蓋 MC 尼龍材料特性、專用設(shè)備操作、質(zhì)量檢驗），考核合格后方可上崗；每月組織技能練兵（如高精度配件加工競賽），確保關(guān)鍵工序員工技能全部達標；
2.建立績效考核體系（加工合格率、訂單交付準時率、設(shè)備維護配合度、安全合規(guī)等指標合理權(quán)重分配），推行月度正向激勵（設(shè) “質(zhì)量之星”“效率之星” 等榮譽及對應(yīng)獎勵）。
（五）成本控制
1.優(yōu)化原料使用：根據(jù)制品尺寸設(shè)計合理下料方案（如套裁下料），分類回收邊角料（符合再利用標準的用于小配件生產(chǎn)），控制原料損耗率低；非生產(chǎn)時段管控能耗（如關(guān)閉非必要設(shè)備、啟用設(shè)備節(jié)能模式），實現(xiàn)月度能耗同比合理下降；
2.優(yōu)化生產(chǎn)流程：如合并 “精加工 + 精度檢測” 等關(guān)聯(lián)工序，減少制品轉(zhuǎn)運時間；小批量定制訂單采用高效排產(chǎn)方式，提升設(shè)備利用率；根據(jù) MC 尼龍加工特性選用高壽命刀具，控制刀具月?lián)p耗成本在產(chǎn)值合理占比內(nèi)。
二、任職資格
（一）教育背景與培訓(xùn)
1.30-45 周歲（8 年以上相關(guān)管理經(jīng)驗且交付率≥99% 可放寬，需提供證明）；
2.大專及以上，機械 / 材料 / 高分子（MC 尼龍方向優(yōu)先）專業(yè)；
3.接受過 MC 尼龍工藝、精益生產(chǎn)、ISO9001 培訓(xùn)（需提供證書 / 記錄）。
（二）工作經(jīng)驗
1.5 年以上機加工車間管理經(jīng)驗，含 2 年 MC 尼龍車間管理（需提供產(chǎn)能提升等案例）；
2.熟悉 MC 尼龍全流程加工及常見問題解決；
3.有 ±0.05mm 公差制品管理經(jīng)驗優(yōu)先（需提供質(zhì)量報告）。
（三）專業(yè)技能
1.精通 MC 尼龍工藝參數(shù)優(yōu)化，能獨立制定《工藝規(guī)范》；
2.掌握 CNC、三坐標測量儀等操作與基礎(chǔ)維護，可判斷常見故障；
3.熟練用 Excel 分析數(shù)據(jù)、CAD 看圖紙、ERP（如 SAP）排計劃。
（四）個人素質(zhì)
1.快速解決加工異常（如應(yīng)力變形）；
2.統(tǒng)籌人 / 機 / 料資源，保障多訂單生產(chǎn)；
3.有成本與合規(guī)意識，能應(yīng)對緊急訂單與突發(fā)問題。