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工作地點：伊川縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)
一、質量管理與監(jiān)督
- 制定質檢標準：根據(jù)行業(yè)規(guī)范、客戶需求及公司生產(chǎn)流程，制定耐火材料從原料采購到成品出廠的全流程質檢標準和檢驗方案。
- 原料與成品檢驗：監(jiān)督原料入廠檢驗，確保礦石、添加劑等原材料符合質量要求；把控成品理化性能（如耐火度、抗渣性、耐壓強度等）檢測，杜絕不合格品流入市場。
- 過程質量監(jiān)控：組織對生產(chǎn)環(huán)節(jié)（如配料、成型、燒結等）的質量巡檢，及時發(fā)現(xiàn)工藝偏差或設備問題，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門整改，防止批量質量事故。
二、質檢團隊管理
- 人員統(tǒng)籌與培訓：安排質檢人員崗位分工（如原料檢驗、成品檢測、實驗室操作等），定期組織技能培訓（如儀器使用、標準解讀），提升團隊專業(yè)能力。
- 工作考核與監(jiān)督：制定質檢人員工作流程和考核標準，監(jiān)督檢驗數(shù)據(jù)記錄的準確性和完整性，確保質檢報告真實反映產(chǎn)品質量。
三、標準與體系維護
- 對接外部標準：跟蹤國家及行業(yè)耐火材料新標準更新，及時調(diào)整公司質檢要求，確保產(chǎn)品符合環(huán)保、安全等法規(guī)（如耐火材料放射性指標、高溫性能測試標準）。
- 質量體系推進：協(xié)助公司推進ISO等質量管理體系認證，主導內(nèi)部質量審核，整理質檢記錄并歸檔，為體系評審提供數(shù)據(jù)支持。
四、問題處理與溝通協(xié)調(diào)
- 質量異常處置：針對質檢中發(fā)現(xiàn)的不合格品，分析原因（如原料雜質超標、燒結溫度不足等），提出整改方案并跟蹤落實，必要時與技術部門聯(lián)合攻關。
- 跨部門協(xié)作：與生產(chǎn)、研發(fā)、銷售部門溝通質量信息，例如向生產(chǎn)部反饋工藝問題，向銷售部提供質檢報告以支持客戶答疑，協(xié)助處理客戶質量投訴并跟進解決方案。
五、數(shù)據(jù)管理與持續(xù)改進
- 質量數(shù)據(jù)分析：定期匯總質檢數(shù)據(jù)（如合格率、不良品類型統(tǒng)計），形成質量分析報告，為公司優(yōu)化生產(chǎn)工藝、降低成本提供依據(jù)。
- 推動質量改進：基于數(shù)據(jù)分析和行業(yè)趨勢，提出質檢方法或設備升級建議（如引入自動化檢測儀器），提升質檢效率和準確性。