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1、日常事務協(xié)助與車間綜合管理 生產(chǎn)事務協(xié)同：配合上級，高效處理各類日常事務，涵蓋生產(chǎn)計劃傳達、生產(chǎn)數(shù)據(jù)初步整理與匯報等。深度參與車間生產(chǎn)管理工作，依據(jù)生產(chǎn)計劃與實際訂單情況，精準安排每日生產(chǎn)任務，合理分配設備資源，保障生產(chǎn)流程順暢有序。 設備運維監(jiān)督：監(jiān)督車間設備日常維護保養(yǎng)工作，制定設備維護計劃并監(jiān)督執(zhí)行，確保設備正常運行 2、質(zhì)量管控與持續(xù)改進 質(zhì)量問題處理：實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量狀況。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，組織相關人員開展原因分析，深入挖掘問題根源。針對不同質(zhì)量問題，制定切實可行的改進措施，明確責任人與整改期限，跟蹤改進措施實施效果，確保問題得到徹底解決，產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。 3、生產(chǎn)計劃執(zhí)行與進度監(jiān)控 計劃制定與分配：依據(jù)公司年度生產(chǎn)目標與月度生產(chǎn)計劃，結合車間設備產(chǎn)能、人員配置、物料供應等實際情況，制定詳細可行的車間生產(chǎn)工作計劃。將生產(chǎn)任務細化分解到每個班組、每個崗位，明確任務目標、時間節(jié)點與質(zhì)量要求，確保生產(chǎn)任務有序推進。 進度監(jiān)控與調(diào)整：運用生產(chǎn)管理系統(tǒng)與現(xiàn)場巡查相結合的方式，實時監(jiān)控生產(chǎn)進度，及時掌握各工序生產(chǎn)狀況。對比實際生產(chǎn)進度與計劃進度，分析偏差原因，采取有效措施進行調(diào)整. 目標設定與執(zhí)行：貫徹、執(zhí)行公司和部門的目標，制定個人目標和進展匯報。能在組員和上級領導之間進行有效的溝通和協(xié)調(diào)；配合其他部門開展日常工作，做好橫向溝通。 4、制度建設與員工管理 針對員工關注的熱點難點問題，及時進行溝通解釋與思想疏導，化解矛盾與問題，營造積極向上的工作氛圍。 制度制定與執(zhí)行：結合車間實際情況，制定完善產(chǎn)線管理制度，涵蓋考勤管理、績效考核、安全生產(chǎn)、設備維護、現(xiàn)場 5S 管理等方面。 突發(fā)事件處理：建立健全車間突發(fā)事件應急預案，明確應急處理流程與責任分工 內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)：在組員與上級領導之間發(fā)揮橋梁紐帶作用，確保信息傳遞暢通無阻。及時將上級領導的工作要求與指示傳達給組員，并監(jiān)督執(zhí)行情況，積極協(xié)調(diào)組員之間的工作關系，解決工作中的矛盾與沖突，營造團結協(xié)作的工作團隊。 5、安全與 5S 管理推進 安全防護管理：定期對生產(chǎn)現(xiàn)場安全防護設施進行檢查與維護 安全操作規(guī)范制定與檢查：結合生產(chǎn)工藝與設備特點，制定詳細的安全操作規(guī)程，明確各崗位安全操作要求與注意事項