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1.計劃統(tǒng)籌與編制：牽頭制定生產(chǎn)計劃、排程計劃及交付計劃，明確各品種產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先級、產(chǎn)能分配和時間節(jié)點(diǎn)，確保計劃與生產(chǎn)能力、市場需求精準(zhǔn)匹配。 【項目計劃排序與跟進(jìn)】
2. 物料需求管理：依據(jù)生產(chǎn)計劃和BOM清單，精準(zhǔn)核算多品種產(chǎn)品的物料需求，編制物料需求計劃（MRP），跟進(jìn)物料采購進(jìn)度、到料檢驗及入庫狀態(tài)，保障生產(chǎn)物料及時供應(yīng)。 【采購核庫、管控】
3. 進(jìn)度與庫存監(jiān)控：實(shí)時跟蹤多品種產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、物料齊套率及庫存水平，及時識別計劃偏差、物料短缺或庫存積壓風(fēng)險，快速協(xié)調(diào)解決。 【物料跟進(jìn)、協(xié)調(diào)】
4. 資源協(xié)調(diào)與沖突處理：對接設(shè)計、生產(chǎn)、采購、倉庫等部門，協(xié)調(diào)多品種生產(chǎn)所需的人力、設(shè)備、場地資源及物料供應(yīng)，優(yōu)先處理緊急訂單、瓶頸工序或物料短缺等問題。 【項目跟進(jìn)、協(xié)調(diào)】
5. 物控流程執(zhí)行：執(zhí)行物料收發(fā)、存儲、領(lǐng)用等管控流程，監(jiān)控物料周轉(zhuǎn)率、呆滯料占比等指標(biāo)，推動呆滯料處理和庫存優(yōu)化，降低多品種場景下的物料浪費(fèi)和資金占用。 【呆滯消耗】
6. 跨部門協(xié)作溝通：作為計劃與物控核心對接人，與銷售同步需求變化、與生產(chǎn)反饋排程問題、與采購跟進(jìn)物料交期、與倉庫確認(rèn)庫存數(shù)據(jù)，確保跨部門信息通暢，推動問題高效解決?！緩S內(nèi)協(xié)作】
7. 數(shù)據(jù)統(tǒng)計與優(yōu)化：統(tǒng)計分析計劃達(dá)成率、交付及時率、物料齊套率、庫存周轉(zhuǎn)率等關(guān)鍵指標(biāo)，識別計劃與物控環(huán)節(jié)的管理短板，提出優(yōu)化建議【項目數(shù)據(jù)總結(jié)】
8. 流程落地與規(guī)范：推動計劃與物控標(biāo)準(zhǔn)化流程在項目中落地，制定多品種場景下的計劃編制細(xì)則、物料管控規(guī)范及異常處理機(jī)制，提升工作規(guī)范性和效率。 【流程制度優(yōu)化】

1、學(xué)歷與經(jīng)驗：?？萍耙陨蠈W(xué)歷，工業(yè)工程、供應(yīng)鏈管理、物流管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；

2、3年以上計劃與物控（PMC）相關(guān)工作經(jīng)驗，其中至少1-2年單個多品種項目或多品種小批量生產(chǎn)的計劃與物控管理經(jīng)驗。