1、工藝日常管理:
組織對(duì)各車(chē)間工藝執(zhí)行情況檢查和考核,每月匯總主辦檢查和考核結(jié)果;定期召開(kāi)工藝?yán)龝?huì),總結(jié)生產(chǎn)中存在的工藝問(wèn)題;對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo);組織相關(guān)人員對(duì)已發(fā)現(xiàn)的工藝問(wèn)題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān);召開(kāi)工藝事故分析會(huì),提出解決問(wèn)題的辦法及預(yù)防措施。
2、工藝專(zhuān)業(yè)管理:
負(fù)責(zé)工廠(chǎng)PSI、MOC、PHA、PSSA四要素的推進(jìn),對(duì)過(guò)程管理提供技術(shù)指導(dǎo);
制定下一年度工藝四要素推進(jìn)計(jì)劃;
跟蹤工廠(chǎng)QC課題立項(xiàng)、過(guò)程推進(jìn)、成果申報(bào)及經(jīng)濟(jì)效益等的完成情況。
3、工藝審核
負(fù)責(zé)技術(shù)變更的監(jiān)督和審核;負(fù)責(zé)車(chē)間啟動(dòng)前安全評(píng)審及工藝危害分析等管理工作的監(jiān)督審核。