1. 質(zhì)量管理體系(QMS)建設(shè)與維護(hù)
- 體系流程設(shè)計(jì):參與編制、修訂和宣貫公司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等體系文件,確保其符合GJB標(biāo)準(zhǔn)且具有可操作性。
- 內(nèi)審與管理評審:策劃并組織實(shí)施內(nèi)部審核,檢查各部門對質(zhì)量管理體系的符合性和有效性;協(xié)助進(jìn)行管理評審,為最高管理者提供決策輸入。
- 二方/三方審核對接:作為主要接口人,迎接并配合客戶的第二方審核和認(rèn)證機(jī)構(gòu)(如認(rèn)證委)的第三方審核,組織對審核發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)進(jìn)行整改和閉環(huán)。
- 資質(zhì)維護(hù):參與和維護(hù)各項(xiàng)J工資質(zhì)(如武器裝備科研生產(chǎn)許可證、保密資質(zhì))的年審和復(fù)查工作,確保質(zhì)量體系持續(xù)符合要求。
2. 全過程質(zhì)量檢驗(yàn)與控制
貫徹GJB 9001C體系,參與制定并執(zhí)行各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)文件,匯總文件并規(guī)整,歸檔。
- 進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC):制定外購、外協(xié)產(chǎn)品(原材料、元器件、零部件)的檢驗(yàn)規(guī)程,對供應(yīng)商來料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)和把關(guān),防止不合格品入庫。
- 過程檢驗(yàn)(IPQC):在生產(chǎn)、裝配、調(diào)試的各個(gè)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn),進(jìn)行巡回檢驗(yàn)和監(jiān)控,確保制造過程符合工藝規(guī)范。
- 最終檢驗(yàn)(FQC/OQC):對完工產(chǎn)品進(jìn)行全面的出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保所有技術(shù)指標(biāo)和性能滿足合同與規(guī)范要求,并出具合格證明文件。
- 特種工藝監(jiān)督:對焊接、熱處理、表面處理、涂覆、無損檢測等特殊過程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和確認(rèn),確保過程參數(shù)穩(wěn)定、人員持證上崗、記錄完整可追溯。
3. 供應(yīng)商質(zhì)量管理(SQM)
- 供應(yīng)商評價(jià)與選擇:參與新供應(yīng)商的資格認(rèn)定,對其質(zhì)量保證能力進(jìn)行現(xiàn)場審核和評估。
- 供應(yīng)商績效監(jiān)控:建立供應(yīng)商質(zhì)量檔案,定期統(tǒng)計(jì)并考核其來料合格率、交貨及時(shí)率、問題響應(yīng)速度等指標(biāo)。
- 供應(yīng)商幫扶與糾正:對供應(yīng)商出現(xiàn)的質(zhì)量問題,組織或參與進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、原因分析,要求并監(jiān)督其制定糾正和預(yù)防措施,并驗(yàn)證其有效性。
4. 質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
- 具備編寫質(zhì)量文件報(bào)告能力。
- 不合格品控制(NCR):這是核心職能之一。對檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和評審,組織技術(shù)、生產(chǎn)等部門決定“返工、返修、讓步接收或報(bào)廢”,并確保處置過程得到授權(quán)和批準(zhǔn)( often requiring the approval of the 軍代表)。
- 糾正與預(yù)防措施(CAPA):運(yùn)用8D、5Why、魚骨圖等質(zhì)量工具,深入分析內(nèi)外部質(zhì)量問題的根本原因,制定并跟蹤驗(yàn)證糾正和預(yù)防措施的實(shí)施效果,防止問題復(fù)發(fā)。
- 故障報(bào)告、分析及糾正措施系統(tǒng)(FRACAS):在科研階段,運(yùn)行和管理FRACAS系統(tǒng),對試驗(yàn)和調(diào)試中出現(xiàn)的故障進(jìn)行閉環(huán)管理,直到問題徹底解決。
5. 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進(jìn)
- 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì):收集并按季度統(tǒng)計(jì)各類質(zhì)量數(shù)據(jù),如一次交檢合格率、廢品率、返工率、顧客投訴率等。
- 質(zhì)量工具應(yīng)用:熟練運(yùn)用SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制)、FMEA(潛在失效模式與影響分析)、MSA(測量系統(tǒng)分析)、QC七大手法等工具進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和過程能力研究。
- 持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目:基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果,識(shí)別改進(jìn)機(jī)會(huì),牽頭或參與QCC(品管圈)、六西格瑪?shù)瘸掷m(xù)改進(jìn)項(xiàng)目,提升過程質(zhì)量和產(chǎn)品可靠性。
- 質(zhì)量會(huì)議:定期開展質(zhì)量匯報(bào),組織質(zhì)量培訓(xùn),公司人員同步質(zhì)量意識(shí)與步伐。
6. 計(jì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化
- 計(jì)量器具管理:確保所有用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)的測量設(shè)備按期送檢、校準(zhǔn),保持量值傳遞的準(zhǔn)確性和溯源性。
- 標(biāo)準(zhǔn)貫徹:負(fù)責(zé)國家軍用標(biāo)準(zhǔn)(GJB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的宣貫、實(shí)施和監(jiān)督工作。
7. 質(zhì)量教育與文化培育
- 培訓(xùn):對新員工和在職員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量管理體系、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、操作技能等方面的培訓(xùn)。
- 文化宣傳:定期通過各種形式的活動(dòng),在企業(yè)內(nèi)部營造“人人重視質(zhì)量、人人創(chuàng)造質(zhì)量、人人享受質(zhì)量”的文化氛圍。
- 質(zhì)量考核:定期匯總,并制定質(zhì)量考核內(nèi)容。
三、任職資格與素質(zhì)要求
- 專業(yè)知識(shí):精通GJB 9001C體系,熟悉J工行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和流程(如四證)。
- 技術(shù)背景:了解所負(fù)責(zé)產(chǎn)品的技術(shù)原理、生產(chǎn)工藝和檢驗(yàn)測試方法。
- 工具技能:熟練掌握各類質(zhì)量工具、辦公軟件,具備良好的數(shù)據(jù)分析和文檔編寫能力。
- 核心素質(zhì):
- 極強(qiáng)的原則性和責(zé)任心:敢于堅(jiān)持原則,不妥協(xié)。
- 以公司為重,對公司絕對忠誠,服從公司安排
- 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致:對細(xì)節(jié)有極致的追求。
- 出色的溝通協(xié)調(diào)能力:能與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、客戶(軍代表)等多方有效溝通。
- 強(qiáng)大的邏輯分析和解決問題能力。
- 保密意識(shí):必須具備極強(qiáng)的保密觀念,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)保密規(guī)定。