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(1)依據(jù)《質(zhì)量檢驗制度》對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，對不合格品提出處理意見。對生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄的整理，根據(jù)檢驗記錄對生產(chǎn)工藝進(jìn)行分析、診斷。
(2)對生產(chǎn)過程中的工藝質(zhì)控執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，對工藝質(zhì)控指標(biāo)進(jìn)行跟蹤控制。
(3)開展生產(chǎn)工序質(zhì)量管理，落實“自檢、互檢、抽檢”三檢措施，實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷。
(4)負(fù)責(zé)檢驗儀器的配置、使用、校正和維護(hù)保養(yǎng)，保證檢驗工作的正常進(jìn)行。
(5)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時，應(yīng)及時上報部門，即時糾正、處理異常情況。
(6)負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔，建立公司的質(zhì)量管理檔案。對質(zhì)量報表及時填報、匯總和上報。參與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新檢驗方法的制訂、驗證工作。
(7)負(fù)責(zé)物料發(fā)貨前《3.1質(zhì)量合格證明書》的制作。