崗位核心目標
全面負責公司生產(chǎn)車間所有機械設備（尤其是各類CNC機床）的維修、維護、保養(yǎng)及部門管理工作，確保設備高效、穩(wěn)定、安全運行，最大限度減少非計劃停機時間，提升設備綜合效率（OEE），優(yōu)化維修成本，為生產(chǎn)計劃的順利達成和公司整體運營目標提供堅實可靠的技術保障。作為生產(chǎn)部經(jīng)理的關鍵技術管理伙伴，有效協(xié)調(diào)維修資源支持生產(chǎn)需求。
主要崗位職責
1.維修策略與體系管理：
o制定與優(yōu)化策略： 主導制定、評審和優(yōu)化公司設備維護策略（包括預防性維護PM、預測性維護PdM、狀態(tài)監(jiān)測、故障維修等），建立并持續(xù)完善維修管理體系（如推進TPM理念）。
o制度與流程建設： 建立、修訂和監(jiān)督執(zhí)行設備維修、保養(yǎng)、點檢、安全操作等相關管理制度、流程、標準作業(yè)指導書（SOP）。
oCMMS系統(tǒng)管理： 主導維護管理軟件系統(tǒng)（CMMS/EAM）的應用、優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理，確保工單、備件、設備檔案等信息準確有效。
2.部門運營與團隊管理：
o團隊建設與領導： 全面負責維修部門的日常運作、人員管理（招聘、培訓、考核、激勵、梯隊建設），打造高效、專業(yè)、安全至上的維修團隊。
o資源規(guī)劃與調(diào)度： 合理規(guī)劃部門人力、技術、工具等資源，高效調(diào)度維修任務，確保維修工作及時響應、優(yōu)先處理緊急故障。
o預算與成本控制： 負責編制和管理部門年度維修預算（包括人工、備件、外包、工具等），嚴格控制維修成本，分析成本構成并提出降本增效方案（如備件國產(chǎn)化、修復再利用、優(yōu)化外包策略）。
oKPI管理： 設定、監(jiān)控和持續(xù)改進部門關鍵績效指標（KPI），如：設備綜合效率OEE、平均故障間隔時間MTBF、平均修復時間MTTR、計劃維修完成率、維修成本占產(chǎn)值比例、安全事故率等，定期向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報。
3.設備可靠性保障（核心）：
oCNC設備重點管理： 對各類CNC機床（車、銑、磨、加工中心等）的運行狀態(tài)、維護質(zhì)量和故障率負首要責任，確保其高精度、高效率和長壽命運行。
o預防性維護管理： 監(jiān)督和確保所有設備（尤其CNC）的預防性維護計劃得到嚴格執(zhí)行，評估PM效果并持續(xù)優(yōu)化。
o重大故障處理與改進： 指導或親自參與復雜、疑難設備故障（尤其是CNC）的診斷、分析、修復及根本原因分析（RCA），推動永久性糾正措施的實施，減少重復故障。
o狀態(tài)監(jiān)測應用： 推動并管理振動分析、油液分析、熱成像等狀態(tài)監(jiān)測技術的應用，實現(xiàn)預測性維護。
o設備檔案管理： 確保關鍵設備（特別是CNC）的完整技術檔案（圖紙、手冊、維修記錄、改造記錄）得到妥善管理和更新。
4.備件與外包管理：
o備件策略制定： 制定科學的備件庫存策略（ABC分類、安全庫存、最小庫存），平衡庫存成本與設備保障需求。
o關鍵備件管理： 特別關注長周期、高價值、關鍵設備（CNC）備件的采購計劃、庫存管理和質(zhì)量驗證。
o供應商管理： 負責維修相關供應商（備件供應商、外協(xié)維修服務商、設備廠商技術支持）的評估、選擇、談判、合同管理及績效評價。
o外協(xié)維修管控： 評估外包需求，管理外協(xié)維修項目的過程、質(zhì)量、成本和時間。
5.技術提升與項目支持：
o新技術應用： 關注行業(yè)設備維護新技術、新工具、新材料，評估并推動其在部門內(nèi)的應用，提升維修效率和質(zhì)量。
o新設備導入： 參與新設備（尤其是CNC）的選型論證、安裝調(diào)試、驗收及后續(xù)維護規(guī)范的制定。
o設備改造與升級： 主導或參與現(xiàn)有設備（特別是老舊或瓶頸CNC設備）的技術改造、性能提升、精度恢復或自動化升級項目，提升設備能力和可靠性。
o技術培訓： 規(guī)劃和組織部門內(nèi)部技術培訓，提升團隊技能（特別是CNC維修技術）；為生產(chǎn)操作人員提供設備基礎維護培訓支持。
6.安全、環(huán)保與合規(guī)：
o安全第一責任人： 作為部門安全第一責任人，嚴格執(zhí)行并監(jiān)督落實所有安全規(guī)章制度（特別是LOTO上鎖掛牌、高風險作業(yè)許可等），確保所有維修活動安全合規(guī)。
o風險評估與控制： 組織對維修作業(yè)進行風險評估，制定并監(jiān)督落實有效的安全防范措施。
o安全文化塑造： 在部門內(nèi)積極倡導和培育安全文化，組織安全培訓和應急演練。
o環(huán)保合規(guī)： 確保維修活動中產(chǎn)生的廢棄物（廢油、廢液、金屬屑等）得到合規(guī)處理。
7.跨部門溝通與協(xié)作：
o核心協(xié)作對象（生產(chǎn)部）： 與生產(chǎn)部經(jīng)理及車間主管保持緊密溝通，及時了解生產(chǎn)計劃、設備運行需求和優(yōu)先事項，確保維修活動有效支持生產(chǎn)目標。參與生產(chǎn)相關會議。
o協(xié)同部門： 與工藝工程部（設備工藝適應性）、質(zhì)量部（設備精度對質(zhì)量的影響）、采購部（備件采購）、財務部（預算與成本）等部門建立高效協(xié)作機制。
o信息報告： 定期（日報/周報/月報）及不定期（重大故障、安全事件）向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報設備運行狀況、維修工作進展、部門績效、關鍵問題及解決方案建議。