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一、崗位定位
聚焦精密機(jī)械或光學(xué)設(shè)備的組裝工藝全流程管理，以精益生產(chǎn)理念為核心，負(fù)責(zé)組裝工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書編制、產(chǎn)線治具部署及生產(chǎn)問題解決，統(tǒng)籌工藝優(yōu)化、質(zhì)量管控與環(huán)保改進(jìn)項(xiàng)目推進(jìn)；同時(shí)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)、工程、供應(yīng)鏈等團(tuán)隊(duì)，提供技術(shù)支持與人員培訓(xùn)，保障精密設(shè)備組裝效率、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，推動(dòng)生產(chǎn)流程精益化與可持續(xù)發(fā)展。
二、核心職責(zé)
1. 組裝工藝設(shè)計(jì)與文檔編制：負(fù)責(zé)精密機(jī)械或光學(xué)設(shè)備的組裝工藝方案設(shè)計(jì)，結(jié)合工程圖紙與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書（WI），明確組裝流程、參數(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；定期更新工藝文檔，確保與生產(chǎn)實(shí)際需求同步。
2. 產(chǎn)線技術(shù)支持與培訓(xùn)：為生產(chǎn)線提供技術(shù)支持，包括產(chǎn)線治具部署、調(diào)試與維護(hù)，協(xié)助解決組裝過程中的工藝卡點(diǎn)；面向操作人員開展組裝工藝、設(shè)備使用及質(zhì)量控制相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)操作規(guī)范性與技能水平。
3. 生產(chǎn)確認(rèn)與質(zhì)量管控：協(xié)助實(shí)施生產(chǎn)確認(rèn)（Validation）工作，參與試產(chǎn)、量產(chǎn)各階段的工藝驗(yàn)證，確保組裝工藝滿足生產(chǎn)與質(zhì)量要求；具備良好質(zhì)量意識(shí)，結(jié)合精益知識(shí)，監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量，降低不良品率。
4. 不良品分析與問題解決：承接生產(chǎn)線及客戶端反饋的不良產(chǎn)品，開展失效分析，排查工藝層面的根本原因（如組裝偏差、治具適配問題），制定并落地改進(jìn)方案，減少同類問題重復(fù)發(fā)生。
5. 工藝與設(shè)備持續(xù)優(yōu)化：采用精益工具（如5S、價(jià)值流分析）對(duì)組裝工藝、產(chǎn)線治具及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化，提升組裝效率、降低生產(chǎn)成本；推動(dòng)精益活動(dòng)落地，識(shí)別生產(chǎn)流程中的浪費(fèi)點(diǎn)并持續(xù)改進(jìn)。
6. 環(huán)保項(xiàng)目與供應(yīng)鏈協(xié)作：識(shí)別部門環(huán)境因素，制定并實(shí)施環(huán)保改進(jìn)項(xiàng)目（如節(jié)能減排、廢棄物優(yōu)化處理）；負(fù)責(zé)化學(xué)品供應(yīng)商資質(zhì)審核、資料收集及現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)，確?；瘜W(xué)品使用符合環(huán)保與生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
7. 跨部門協(xié)調(diào)與項(xiàng)目支持：承擔(dān)工程相關(guān)協(xié)調(diào)工作，聯(lián)動(dòng)研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等跨團(tuán)隊(duì)同步工藝信息，推進(jìn)工藝方案落地；若有項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，可參與精密設(shè)備組裝相關(guān)工藝項(xiàng)目，統(tǒng)籌進(jìn)度與資源，保障項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成。
8. 其他工作：完成直線經(jīng)理安排的其他工藝相關(guān)任務(wù)，配合公司整體生產(chǎn)與發(fā)展需求。
三、基本任職要求
學(xué)歷與專業(yè)：光學(xué)工程、電子工程、機(jī)械工程等相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷。
工作經(jīng)驗(yàn)：3年及以上制造工廠工藝工程師工作經(jīng)驗(yàn)，有精密機(jī)械或光學(xué)設(shè)備組裝工藝經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；有外資企業(yè)工作經(jīng)歷者可優(yōu)先適配。
核心能力：
- 工藝技術(shù)能力：熟悉精密設(shè)備組裝工藝邏輯，了解設(shè)備生產(chǎn)全流程（作業(yè)指導(dǎo)書編制、治具部署、問題排查），能獨(dú)立完成組裝工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化；熟悉工程圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，可依據(jù)圖紙制定合規(guī)的工藝方案。
- 分析與解決能力：具備較強(qiáng)的分析能力，能針對(duì)生產(chǎn)線及客戶端不良產(chǎn)品開展失效分析，定位工藝問題并提出有效改進(jìn)措施；面對(duì)生產(chǎn)突發(fā)工藝問題，可快速響應(yīng)并協(xié)調(diào)資源解決。
- 質(zhì)量與精益能力：具備良好的質(zhì)量意識(shí)，能將質(zhì)量管控要求融入工藝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程；掌握精益知識(shí)與工具，可參與精益活動(dòng)，推動(dòng)工藝與生產(chǎn)流程優(yōu)化。
- 溝通與協(xié)作能力：具備較強(qiáng)的溝通能力，能清晰向操作人員傳遞工藝要求，高效聯(lián)動(dòng)跨部門（生產(chǎn)、研發(fā)、供應(yīng)鏈）推進(jìn)工藝相關(guān)工作；可獨(dú)立開展技術(shù)培訓(xùn)，確保工藝要求有效落地。
- 文檔與培訓(xùn)能力：能獨(dú)立創(chuàng)建產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書，內(nèi)容準(zhǔn)確、清晰且符合生產(chǎn)實(shí)際；具備技術(shù)培訓(xùn)能力，可通過理論講解與實(shí)操指導(dǎo)，提升操作人員工藝執(zhí)行能力。
四、優(yōu)先錄用條件
1. 具備精密光學(xué)設(shè)備（如光學(xué)檢測(cè)儀器、光學(xué)鏡頭組件）組裝工藝深度經(jīng)驗(yàn)，熟悉光學(xué)部件組裝的特殊要求（如潔凈度、精度控制），有成功優(yōu)化光學(xué)設(shè)備組裝效率或質(zhì)量的案例。
2. 擁有項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，曾主導(dǎo)或核心參與精密設(shè)備組裝工藝相關(guān)項(xiàng)目（如新工藝導(dǎo)入、產(chǎn)線升級(jí)），能統(tǒng)籌項(xiàng)目進(jìn)度、資源與風(fēng)險(xiǎn)，保障項(xiàng)目按時(shí)達(dá)成目標(biāo)。
3. 精通精益生產(chǎn)工具（如Kaizen、TPM、六西格瑪），有通過精益方法實(shí)現(xiàn)組裝工藝效率提升（如產(chǎn)能提升10%以上）、成本降低或質(zhì)量改善的實(shí)際成果。
4. 熟悉環(huán)保管理相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)，有獨(dú)立制定并落地環(huán)保改進(jìn)項(xiàng)目（如化學(xué)品減量、廢棄物回收優(yōu)化）的經(jīng)驗(yàn)，能高效完成化學(xué)品供應(yīng)商資質(zhì)審核與現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)。
5. 具備產(chǎn)線治具自主設(shè)計(jì)或優(yōu)化能力，能結(jié)合組裝工藝需求改進(jìn)治具結(jié)構(gòu)，解決治具適配性差、操作復(fù)雜等問題，提升組裝便利性與精度。