【任職資格】
質(zhì)量策劃:
1.擬制產(chǎn)品質(zhì)量控制方案,識別供應商的質(zhì)量風險并擬定對應預防措施,根據(jù)供應商績效評價編制年度、季度供應商審核計劃,并組織實施,跟蹤供應商審核問題整改閉環(huán);
2.策劃QC的日常檢驗活動,制定QC檢驗能力、質(zhì)量標準等培訓計劃,設定QC崗位質(zhì)量目標;
3.策劃供應商專項稽查活動計劃及方案;
4.策劃新供方導入的質(zhì)量審核以及供應商PCN變更確認審核;
5.策劃供應商中提升質(zhì)量相關的各類專項活動方案并組織實施;
6.制定、完善供應商質(zhì)量工作相關要求及流程;
7.組織QE、QC人員進行培訓學習,提升質(zhì)量人員專業(yè)技能水平。
質(zhì)量保證:
1.指導QC進行質(zhì)量標準、檢驗技能、檢驗方法運用及實施,確保檢驗結(jié)果準確有效;推動質(zhì)量關鍵崗位的測量系統(tǒng)分析工作;
2.制定來料檢驗記錄要求,指導QC正確填寫并按周期統(tǒng)計,便于產(chǎn)品準確追溯以及數(shù)據(jù)分析,為產(chǎn)品改進提供數(shù)據(jù)支撐;
3.供應商季度、年度質(zhì)量評分,為供應商的選擇評價提供依據(jù);
4.負責供應商質(zhì)保協(xié)議的簽署,確保質(zhì)量要求在供應商端落實。
質(zhì)量控制:
1.識別供應商物料質(zhì)量風險,并設定質(zhì)控點及制定檢驗措施,并指導 QC實施,控制供應商物料質(zhì)量風險;
2.監(jiān)督控制QC作業(yè)活動,定時檢查相應檢驗記錄,確保生產(chǎn)過程質(zhì)量受控;
3.參與物料送樣認證以及試用跟蹤,對物料與規(guī)格書的符合性進行確認,試用跟蹤物料在生產(chǎn)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集和分析;
4.按時開展質(zhì)量工作,確保供應商質(zhì)量受控。
質(zhì)量改進:
1.定期通報IQC質(zhì)量數(shù)據(jù)(來料典型案例、月度數(shù)據(jù))以及專項質(zhì)量匯報;
2.處理來料檢驗過程中、制程/客戶使用端的不良品并反饋給供應商,每季度定期匯總物料質(zhì)量數(shù)據(jù)并分析,促進供應商質(zhì)量持續(xù)改進。
【任職要求】
1.本科及以上學歷;
2.機械工程、車輛工程、電子工程、自動化、材料科學、質(zhì)量管理等;
3.工作經(jīng)驗:3年以上汽車行業(yè)SQE或質(zhì)量管理經(jīng)驗,熟悉供應商質(zhì)量管理流程;
4.專業(yè)技能:
熟悉 IATF 16949、VDA 6.3、PPAP、APQP、FMEA、MSA、SPC 等核心質(zhì)量工具,有IATF 16949內(nèi)審員、VDA 6.3審核員、六西格瑪綠帶/黑帶證書優(yōu)先;
熟悉 8D、5Why、魚骨圖、PDCA 等質(zhì)量問題分析方法;
5.熟悉沖壓、注塑、鑄造、焊接等工藝,能解讀 GD&T(幾何公差)、CAD圖紙,了解金屬/塑料材料特性及基礎失效分析(如斷裂、腐蝕等);
6.能主導 供應商審核(過程審核、產(chǎn)品審核),推動供應商質(zhì)量改進;
7.綜合能力要求
溝通協(xié)調(diào)能力:能強勢推動供應商改進,同時維護良好合作關系。
跨部門協(xié)作:與研發(fā)、采購、生產(chǎn)等部門緊密配合,確保供應商質(zhì)量達標。
抗壓能力:適應高頻出差(供應商現(xiàn)場審核、質(zhì)量問題處理),快速響應突發(fā)問題。