職位描述
工作職責:
1. 供應商質(zhì)量管理與評估:
負責新供應商的質(zhì)量體系審核和準入評估(包括現(xiàn)場審核)。
對現(xiàn)有供應商進行定期質(zhì)量績效評審和周期性審核(體系、過程、產(chǎn)品)。
評估供應商的質(zhì)量管理能力、過程控制、檢測能力和持續(xù)改進意愿。
維護供應商質(zhì)量檔案和審核記錄。
2. 來料質(zhì)量控制:
制定、維護和優(yōu)化進料檢驗規(guī)范與標準。
監(jiān)控和分析進料檢驗數(shù)據(jù),識別不良趨勢,推動供應商進行根本原因分析和糾正預防措施(CAPA)。
管理不合格物料的處理流程,包括隔離、評審、處置(退貨、挑選、特采)及供應商索賠。
推動供應商實施零缺陷策略,減少對來料檢驗的依賴。
3. 新產(chǎn)品導入 (NPI) 支持:
參與新產(chǎn)品開發(fā)項目,從質(zhì)量角度評估和選擇新供應商。
評審新供應商的APQP/PPAP文件,確保其符合要求。
主導或參與新零件/材料的首批樣品批準過程。
確保供應商在量產(chǎn)前具備穩(wěn)定的生產(chǎn)能力和質(zhì)量控制能力。
4. 質(zhì)量問題解決與持續(xù)改進:
主導或協(xié)調(diào)解決供應商端的質(zhì)量問題和客戶投訴(包括內(nèi)部生產(chǎn)和客戶端反饋),運用8D、5Why、魚骨圖等質(zhì)量工具進行根本原因分析。
推動供應商制定、實施并驗證有效的糾正和預防措施(CAPA),跟蹤措施有效性直至問題關閉。
分析供應商質(zhì)量績效數(shù)據(jù)(如PPM、缺陷率、準時交付率、審核分數(shù)),識別改進機會。
向供應商推廣先進的質(zhì)量管理理念、工具和實踐經(jīng)驗,推動其質(zhì)量體系和過程能力的持續(xù)提升。
5. 供應商關系與溝通:
作為公司與供應商在質(zhì)量事務上的主要接口,建立和維護積極、專業(yè)的合作關系。
定期與供應商進行質(zhì)量績效回顧會議。
向供應商清晰地傳達質(zhì)量要求、標準和期望。
有效協(xié)調(diào)內(nèi)部跨部門(采購、研發(fā)、生產(chǎn)、計劃、物流)與供應商的合作,確保信息暢通。
6. 流程與體系維護:
參與制定和更新供應商質(zhì)量管理相關的流程、程序和作業(yè)指導書。
確保供應商管理活動符合公司質(zhì)量體系( IATF 16949)和行業(yè)法規(guī)要求。
崗位要求:
1. 教育背景:
本科及以上學歷,工程類相關專業(yè)(機械工程、電子工程、材料科學、工業(yè)工程、質(zhì)量管理等)優(yōu)先。
2. 工作經(jīng)驗:
3年及以上供應商質(zhì)量管理、汽車內(nèi)外飾注塑配件或相關領域的工作經(jīng)驗。
具備供應商現(xiàn)場審核經(jīng)驗。
有新產(chǎn)品導入質(zhì)量支持經(jīng)驗。
3. 知識與技能:
核心質(zhì)量工具: 精通APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D報告、控制計劃等核心質(zhì)量工具。
質(zhì)量管理體系: 有IATF 16949 標準經(jīng)驗者優(yōu)先。
問題解決能力: 出色的根本原因分析和問題解決能力,能熟練運用質(zhì)量工具。
審核技能: 具備進行供應商質(zhì)量體系審核和過程審核的能力。
技術(shù)理解: 具備閱讀和理解工程圖紙、技術(shù)規(guī)格書及GD&T的能力。
技能要求: 熟練使用辦公軟件及相關軟件/系統(tǒng)。
4. 軟技能:
溝通協(xié)調(diào):較好的書面和口頭溝通能力,能夠清晰、專業(yè)、有說服力地溝通。
談判與影響力: 具備與供應商談判和推動其進行質(zhì)量改進的影響力。
關系建立: 能夠與供應商建立積極、互信的合作關系。
項目管理: 具備同時管理多個任務和項目的能力,注重細節(jié),結(jié)果導向。
抗壓能力: 能夠在壓力下工作,有效處理緊急質(zhì)量問題。
主動性與推動力: 積極主動,具有強烈的責任心和推動問題解決的驅(qū)動力。
團隊合作: 優(yōu)秀的跨部門團隊協(xié)作精神。