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一、生產(chǎn)操作管理 1. 設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試 嚴(yán)格按照操作規(guī)程啟動(dòng)不干膠模切機(jī)、分切機(jī)等車間設(shè)備，完成開機(jī)前的參數(shù)設(shè)置（如印刷速度、張力控制、模切壓力等），確保設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)工單要求，調(diào)整材料規(guī)格（如不干膠標(biāo)簽尺寸、材質(zhì)類型），安裝并校準(zhǔn)印刷版輥、模切刀版等配件，完成試生產(chǎn)并確認(rèn)首件產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控 實(shí)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)控印刷套準(zhǔn)精度、模切成型質(zhì)量、分切尺寸誤差等關(guān)鍵指標(biāo)，及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中的異常（如材料跑偏、機(jī)械異響等）。按規(guī)定頻率抽檢半成品和成品，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、廢品率、材料消耗量），確保生產(chǎn)效率和訂單交付進(jìn)度。 3. 材料與輔料管理 負(fù)責(zé)上料、換料操作，正確安裝不干膠面材、輔材等，避免材料浪費(fèi)或污染。及時(shí)清理設(shè)備表面及周邊的廢料（如廢邊、殘膠），分類存放可回收材料，保持作業(yè)區(qū)域整潔。 4. 其他 1. 入職后需學(xué)習(xí)車間內(nèi)各種設(shè)備的操作使用并熟練掌握 2. 及時(shí)完成上級(jí)交待的工作。 二、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 1. 日常維護(hù) 每日開機(jī)前檢查設(shè)備傳動(dòng)部件、刀口等運(yùn)行狀況，按要求加注潤滑油或進(jìn)行清潔。 停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，清除膠漬等雜物，確保設(shè)備外觀及內(nèi)部清潔。 2. 故障報(bào)修與配合檢修 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（如機(jī)械卡滯、控制系統(tǒng)異常）時(shí)，立即停機(jī)詳細(xì)描述故障現(xiàn)象，自行檢查處理或聯(lián)系廠家配合技術(shù)人員進(jìn)行檢修和調(diào)試。參與設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃（如季度 / 年度檢修），協(xié)助完成設(shè)備部件的拆卸、安裝及調(diào)試工作。 三、質(zhì)量與安全管理 1. 質(zhì)量控制 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，拒絕使用不合格材料，對(duì)不符合工藝要求的產(chǎn)品及時(shí)隔離并上報(bào)。配合質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量抽檢，反饋生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，協(xié)助分析原因并落實(shí)改進(jìn)措施。 2. 安全操作 遵守車間安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品（如手套、防護(hù)眼鏡），嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸危險(xiǎn)部位（如旋轉(zhuǎn)輥軸、模切刀具）。定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置（如急停按鈕、防護(hù)罩）是否完好，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理或報(bào)告。熟悉消防器材位置及應(yīng)急處理流程，遇突發(fā)情況（如火災(zāi)、設(shè)備漏電）時(shí)立即停機(jī)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。