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一、工藝技術(shù)規(guī)劃與開發(fā) 工藝方案統(tǒng)籌 主導(dǎo)新產(chǎn)品 / 新產(chǎn)線工藝方案設(shè)計，結(jié)合產(chǎn)品特性、產(chǎn)能需求及設(shè)備條件，制定工藝路線、工裝夾具方案及關(guān)鍵參數(shù)，確保可制造性。 牽頭評審研發(fā)設(shè)計圖紙的工藝可行性，提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議（如簡化裝配工序、降低加工難度），避免設(shè)計與生產(chǎn)脫節(jié)。 工藝標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè) 組織編制工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工藝流程圖等技術(shù)文件，明確各工序操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)控制范圍，推動生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。 建立工藝文件審核與版本管理制度，確保技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、可追溯性（如文件發(fā)放、變更記錄歸檔）。 新技術(shù)研發(fā)與導(dǎo)入 跟蹤行業(yè)工藝趨勢（如自動化、智能化技術(shù)），組織團(tuán)隊開展新工藝可行性研究（如柔性制造、數(shù)字化工藝仿真），推動技術(shù)創(chuàng)新。 主導(dǎo)新工藝試產(chǎn)驗證，協(xié)調(diào)外協(xié)工廠、質(zhì)量部門完成工藝爬坡，形成量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)后組織全員培訓(xùn)。 二、生產(chǎn)工藝管理與優(yōu)化 現(xiàn)場工藝支持與異常處理 深入生產(chǎn)一線，實時解決工藝異常（如設(shè)備參數(shù)波動、工序不良率超標(biāo)），通過分析（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測），制定臨時對策與長期改進(jìn)方案。 建立工藝異?？焖夙憫?yīng)機(jī)制（如 24 小時內(nèi)閉環(huán)處理），定期匯總典型問題形成案例庫，用于預(yù)防性培訓(xùn)。 工藝流程與效率優(yōu)化 運(yùn)用 IE 工業(yè)工程方法（如價值流分析、時間研究），識別生產(chǎn)浪費(fèi)（如多余搬運(yùn)、等待時間），優(yōu)化工序銜接（如產(chǎn)線平衡率提升），降低單位生產(chǎn)成本。 聯(lián)合外協(xié)廠評估工裝夾具升級方案，提升產(chǎn)能穩(wěn)定性。 工藝變更全流程管控 審核工藝變更申請（如材料替換、設(shè)備升級），評估對質(zhì)量、產(chǎn)能的影響，同步更新工藝文件并組織培訓(xùn)，確保變更零風(fēng)險落地。 三、技術(shù)團(tuán)隊管理與跨部門協(xié)作 團(tuán)隊目標(biāo)與任務(wù)分配 優(yōu)化團(tuán)隊分工（如按產(chǎn)品線、工藝類型分組），協(xié)調(diào)資源解決項目瓶頸（如跨組技術(shù)支持）。 人才培養(yǎng)與能力建設(shè)。 組織內(nèi)部培訓(xùn)（如 CAD 繪圖、工藝仿真軟件使用）、外部技術(shù)交流，提升團(tuán)隊專業(yè)技能（如工藝創(chuàng)新方法論、專利申報培訓(xùn)）。 建立技術(shù)人才職業(yè)發(fā)展通道，通過項目實戰(zhàn)培養(yǎng)核心骨干。 跨部門協(xié)同與溝通 與研發(fā)部門對接產(chǎn)品設(shè)計需求，反饋工藝可行性（如結(jié)構(gòu)設(shè)計對裝配效率的影響），推動可制造性、可測試性設(shè)計落地。 與質(zhì)量部門協(xié)同制定工藝檢驗標(biāo)準(zhǔn)（如首檢、巡檢要點(diǎn)），與PMC部門協(xié)作優(yōu)化排產(chǎn)計劃（如工藝切換效率提升）。 四、工藝成本與風(fēng)險管控 成本優(yōu)化與經(jīng)濟(jì)性分析 從工藝角度拆解成本構(gòu)成（如原材料損耗、設(shè)備能耗、人工工時），提出降本方案，跟蹤實施效果。 工藝風(fēng)險預(yù)控與應(yīng)對 識別新工藝導(dǎo)入、生產(chǎn)旺季等場景下的潛在風(fēng)險（如關(guān)鍵設(shè)備故障導(dǎo)致停產(chǎn)、參數(shù)波動引發(fā)批量不良），制定應(yīng)急預(yù)案（如備用工藝路線、關(guān)鍵備件安全庫存）。 定期組織工藝風(fēng)險復(fù)盤，更新風(fēng)險管控清單。 五、技術(shù)文件與知識產(chǎn)權(quán)管理 工藝知識庫建設(shè) 匯總歷史工藝數(shù)據(jù)（如各產(chǎn)品工藝參數(shù)庫、異常處理案例），建立標(biāo)準(zhǔn)化模板（如工藝方案模板、試產(chǎn)報告模板），提升新人上手效率。 知識產(chǎn)權(quán)保護(hù) 主導(dǎo)工藝相關(guān)專利（如新型工裝、工藝方法）、技術(shù)秘密的申報與維護(hù)，制定保密制度（如核心工藝文件分級管控、員工保密協(xié)議）。 六、項目管理與技術(shù)創(chuàng)新推動 新產(chǎn)品導(dǎo)入工藝策劃 參與新產(chǎn)品研發(fā)項目，負(fù)責(zé)工藝端策劃（如試產(chǎn)工藝方案、產(chǎn)能規(guī)劃），協(xié)調(diào)試產(chǎn)問題閉環(huán)，確保量產(chǎn)爬坡順利。 核心能力要求 專業(yè)技能：精通紙制品包裝、木制品包裝、塑料制品包裝行業(yè)工藝，掌握工藝仿真軟件（如 Process Simulate）、IE 手法，熟悉 ISO 體系標(biāo)準(zhǔn)。 管理能力：具備目標(biāo)分解、團(tuán)隊建設(shè)及跨部門協(xié)調(diào)經(jīng)驗，能推動復(fù)雜項目落地（如產(chǎn)線自動化改造項目）。 創(chuàng)新思維：關(guān)注行業(yè)技術(shù)動態(tài)，有主導(dǎo)工藝創(chuàng)新項目（如數(shù)字化工藝管理系統(tǒng)搭建）的成功案例。