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1. 程序準(zhǔn)備與調(diào)試： o 解讀機(jī)械加工圖紙、工藝文件和技術(shù)要求。 o 在機(jī)床上進(jìn)行程序模擬、空運(yùn)行驗(yàn)證，確保程序邏輯正確、無(wú)碰撞風(fēng)險(xiǎn)。 o 進(jìn)行首件試切，，確保加工效率和零件質(zhì)量。 2. 設(shè)備操作與加工過(guò)程監(jiān)控： o 嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全規(guī)范啟動(dòng)、操作和停止CNC機(jī)床。 o 熟練裝夾工件（使用虎鉗、夾具、卡盤(pán)等），確保定位準(zhǔn)確、牢固可靠。 o 正確選擇和安裝刀具、刀柄，進(jìn)行刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償設(shè)定。 o 監(jiān)控整個(gè)加工過(guò)程，觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常（如刀具磨損、斷刀、振動(dòng)、尺寸偏差等）及時(shí)匯報(bào)。 o 根據(jù)需要進(jìn)行中途尺寸抽檢，確保加工過(guò)程穩(wěn)定可控。 o 及時(shí)清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。 3. 質(zhì)量保證： o 負(fù)責(zé)加工完成后的首件自檢，使用量具（卡尺、千分尺、高度規(guī)、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、等）進(jìn)行精確測(cè)量。 o 在生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定的頻次進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)和抽檢。 o 準(zhǔn)確、及時(shí)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄和加工流轉(zhuǎn)卡。 o 識(shí)別不合格品，進(jìn)行初步分析，隔離并報(bào)告上級(jí)或質(zhì)檢人員。 4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)： o 執(zhí)行CNC機(jī)床的日常點(diǎn)檢（開(kāi)機(jī)前、運(yùn)行中、停機(jī)后），記錄點(diǎn)檢表。 o 按照設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，進(jìn)行設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、冷卻液更換/添加等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作。 o 識(shí)別設(shè)備異常跡象（異響、異味、報(bào)警、精度下降等），及時(shí)報(bào)告維修需求。 o 協(xié)助維修人員進(jìn)行設(shè)備故障排除和定期維護(hù)。 5. 生產(chǎn)支持與持續(xù)改進(jìn)： o 按時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃安排的任務(wù)，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)進(jìn)度。 o 遵守6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）現(xiàn)場(chǎng)管理要求。 o 嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，特別是安全生產(chǎn)規(guī)定。。 原標(biāo)題：《機(jī)加cnc技術(shù)員》