主要職責(zé)：
一.制度建設(shè)
根據(jù)公司經(jīng)營(yíng)管理實(shí)際需要，建立并完善公司工藝技術(shù)管理體系，制
定公司工藝技術(shù)管理制度和流程；
1.根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，參與新產(chǎn)品的評(píng)審，包括圖紙
會(huì)簽和所需的工藝工裝、模具、檢具設(shè)計(jì)評(píng)審。評(píng)估確定生產(chǎn)節(jié)拍、
工序劃分等。
2.新項(xiàng)目過(guò)程成本估算；復(fù)核新項(xiàng)目節(jié)拍、工藝路線、工序平衡、工
裝模具檢具設(shè)備清單，對(duì)工時(shí)、輔料等進(jìn)行測(cè)算，并組織評(píng)審。
3.評(píng)估設(shè)備能力及生產(chǎn)單元布局。
4.編制工藝文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、PFMEA、控制計(jì)劃等）。
5.設(shè)計(jì)或協(xié)同開發(fā)生產(chǎn)所需的模具、夾具、專用工具。
6.驗(yàn)證工裝適用性，確保其滿足精度和效率要求。
7.新工藝技術(shù)研究。
8.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的工藝報(bào)價(jià)工作。
二．生產(chǎn)過(guò)程支持
1.負(fù)責(zé)產(chǎn)線調(diào)試與維護(hù)。
2.參與新產(chǎn)線布局規(guī)劃，設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)試、固化。
3.負(fù)責(zé)解決量產(chǎn)中的工藝異常（如尺寸超差、焊接缺陷等）。
三．工藝優(yōu)化管理
1.負(fù)責(zé)通過(guò)工時(shí)測(cè)定識(shí)別瓶頸工序，優(yōu)化產(chǎn)線平衡；
2.負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)導(dǎo)入自動(dòng)化設(shè)備或防錯(cuò)裝置；
3.負(fù)責(zé)分析材料利用率（如激光落料排樣優(yōu)化），降低廢品率；
4.負(fù)責(zé)推進(jìn)工藝優(yōu)化（如減少冗余工序）；
5.負(fù)責(zé)降低工藝成本，提高生產(chǎn)效率，確保過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定。
四．工藝驗(yàn)證與文檔
1.負(fù)責(zé)主導(dǎo) PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程），確保工藝可靠性；
2.負(fù)責(zé)管理、維護(hù)工藝變更，保證文件與實(shí)際生產(chǎn)一致。
崗位任職資格要求:
教育：大專及以上學(xué)歷，會(huì)電腦基本電腦操作，機(jī)械制造專業(yè)優(yōu)先
經(jīng)驗(yàn)：3年以上工藝技術(shù)經(jīng)驗(yàn)
技能：會(huì)CAD，熟悉質(zhì)量管理工具（APQP，F(xiàn)MEA等）