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工作內(nèi)容及崗位職責：
1. 新產(chǎn)品工藝規(guī)劃：參與研發(fā)階段，評估產(chǎn)品可制造性，設計匹配生產(chǎn)能力的工藝流程（如工序排布、工裝夾具方案）
2. 試產(chǎn)支持：主導試生產(chǎn)驗證，分析試產(chǎn)數(shù)據(jù)并優(yōu)化工藝，解決試產(chǎn)中的技術瓶頸（如良率不足、設備適配問題）
3. 效能提升：通過工時測定識別瓶頸工序，運用精益工具優(yōu)化產(chǎn)線布局，減少非增值環(huán)節(jié)。
4. 質量管控：建立關鍵工藝控制點（CPK、SPC監(jiān)控），分析不良品根因（5Why、魚骨圖），制定糾正措施（如調(diào)整參數(shù)或增加防錯裝置）。
5. 文件體系建設：編制工藝流程圖（PFD）、作業(yè)指導書（SOP）、PFMEA等文件，確保操作標準化（圖文結合、版本受控）。
6. 變更管理：主導ECN（工程變更）評估，驗證變更可行性（如材料替代對性能的影響），更新相關文件并培訓執(zhí)行人員。
7. 供應鏈協(xié)同：參與供應商技術評審，優(yōu)化外協(xié)件工藝要求（如降低加工精度冗余），確保來料符合成本目標。
8. 問題快速響應：組建跨部門小組（生產(chǎn)/質量/設備）解決突發(fā)工藝異常（如批量性尺寸超差），實施臨時遏制措施與長期預防方案。
持續(xù)改善：推動產(chǎn)品及工藝持續(xù)改善。