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職位描述 崗位概述：根據(jù)客戶給出的要求，管控廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低不良風(fēng)險(xiǎn)，處理客端異常以及生產(chǎn)線不良，從而提升制程良率，提升客戶信任度以及滿意度。 崗位職責(zé)： 1.負(fù)責(zé)制程原材料異常確認(rèn)，反饋SQE推動(dòng)并確認(rèn)改善。 2.負(fù)責(zé)提升IPQC,FQC各崗位崗位技能（IPQC巡線稽核能力，F(xiàn)QC檢驗(yàn)規(guī)范）并加以考核。 3.處理制程異常以及重大不良的反饋（各站點(diǎn)不良率的匯總，物料及來(lái)料異常處理）。 4.針對(duì)各站點(diǎn)不良率進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，推動(dòng)PE工程師進(jìn)行分析，并將改善對(duì)策實(shí)施，監(jiān)控是否得到改善。 5.針對(duì)廠內(nèi)各站點(diǎn)進(jìn)行巡檢并稽核，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)高站點(diǎn)與制造，工程進(jìn)行檢討以降低不良率。 6.針對(duì)客端異常進(jìn)行回復(fù)改善，并推動(dòng)廠內(nèi)工程，制造積極改善，并追蹤改善進(jìn)度。 7.統(tǒng)計(jì)不良數(shù)據(jù)定期開檢討會(huì)議，對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行逐一檢討并改善。 8.根據(jù)廠內(nèi)具體流程，更改相應(yīng)報(bào)表進(jìn)行記錄，并每日核查報(bào)表是否如實(shí)填寫，匯總數(shù)據(jù)。 9.配合新品試產(chǎn)，提供試產(chǎn)相應(yīng)報(bào)告，推動(dòng)廠內(nèi)逐步改善。 10.定期稽核廠內(nèi)5S，推動(dòng)改善，并針對(duì)各檢驗(yàn)站點(diǎn)人員進(jìn)行定期培訓(xùn)與考核，提升個(gè)人能力。 11.督導(dǎo)分析制程中無(wú)法修復(fù)的不合格品的判定及原因分析，并改善。HSF貫徹系統(tǒng)之規(guī)劃與實(shí)施。 崗位權(quán)限： 1.溝通各部門協(xié)助改善一切與相關(guān)部門相關(guān)的改善事項(xiàng)。 2.所有改善均以保證品質(zhì)優(yōu)先為前提，進(jìn)行更改,如影響品質(zhì)的一切改善可停止更改。 3.針對(duì)不良超標(biāo)情況有權(quán)停止制造一切必要生產(chǎn)，影響品質(zhì)的所有事項(xiàng)需無(wú)條件改善。 4.對(duì)影響品質(zhì)的并不改善的人員，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)懲罰措施。 5.所有不良均有品質(zhì)進(jìn)行最終判定，針對(duì)異常物料可直接停止使用。 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：熟悉SMT 工藝流程，DIP工藝流程 熟悉SPC管控，PDCA循環(huán)，8D改善報(bào)告，5W2H,4M1E,IPC要求，F(xiàn)MEA,QC手法等工具使用