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1、對已經(jīng)編制完成的焊接工藝文件進行規(guī)范化處理，確保其符合行業(yè)標準和公司內(nèi)部規(guī)定，提高焊接作業(yè)的可操作性和準確性。 2、對主管下發(fā)給車間的新項目進行全面標準化，確保新項目從設(shè)計到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都符合既定的標準和流程。
3、對車間內(nèi)安裝的焊接機器人進行專業(yè)的調(diào)試和必要的維修工作，以確保其能夠穩(wěn)定運行并滿足生產(chǎn)需求。
4、對車間內(nèi)使用的焊接夾具進行全面的維修和調(diào)試，維修工作包括對夾具的磨損部位進行修復或更換，調(diào)整夾具的夾緊力和定位精度等。調(diào)試工作則包括驗證夾具的夾持效果和穩(wěn)定性，以及根據(jù)生產(chǎn)需求對夾具進行必要的改進和優(yōu)化。
5、負責協(xié)助車間主管對現(xiàn)場進行管理，確保生產(chǎn)過程的順利進行和各項規(guī)章制度的有效執(zhí)行。
6、量產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)劃，準備，包括工裝需求的提出，現(xiàn)場資料的完善。
7、新工藝的導入到產(chǎn)品的驗證，生產(chǎn)問題的現(xiàn)場確認，并及時解決。