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崗位職責(zé)：
1. 生產(chǎn)問題解決支持：統(tǒng)計(jì)分析和解決生產(chǎn)線上出現(xiàn)的生產(chǎn)過程異常問題，如設(shè)備故障、質(zhì)量異常、缺料問題、產(chǎn)能瓶頸等，對接工藝、設(shè)備、質(zhì)量、采購相關(guān)部門，制定措施推進(jìn)解決，確保生產(chǎn)的連續(xù)性。
2. 工裝物料器具設(shè)計(jì)：根據(jù)生產(chǎn)車間需求，主導(dǎo)內(nèi)部設(shè)計(jì)高效流轉(zhuǎn)的工位器具，物料小車以及外包制造跟進(jìn)、確保符合設(shè)計(jì)要求和應(yīng)用，以提高生產(chǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)效率，持續(xù)評估現(xiàn)有工裝物料器具使用效果，進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
3. 生產(chǎn)指標(biāo)管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)（計(jì)劃達(dá)成、人均產(chǎn)出效率、設(shè)備效率、一次下線合格率、制造成本）統(tǒng)計(jì)、分析、監(jiān)控及識別異常和改善機(jī)會。圍繞目標(biāo)，分解生成指標(biāo)任務(wù)，協(xié)同生產(chǎn)車間采取措施進(jìn)行提升，確保各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)的達(dá)成，并組織開展車間級、班組級、小組級的月度評價。
4. 客戶審核與新產(chǎn)品量產(chǎn)：客戶審核資料的準(zhǔn)備，對客戶審廠問題推動整改，以及新產(chǎn)品試制轉(zhuǎn)量產(chǎn)的生產(chǎn)過程問題收集、反饋、對接進(jìn)行優(yōu)化解決。
5. 制造成本控制：生產(chǎn)成本的控制與分析，識別主要成本和浪費(fèi)，牽頭制定制造內(nèi)部成本降低方案，如通過工藝優(yōu)化降低、提高利用率，減少返工報(bào)廢等，推動降本方案在生產(chǎn)現(xiàn)場落地實(shí)施，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
6. 現(xiàn)場精益基礎(chǔ)管理提升：現(xiàn)場5S檢查及現(xiàn)場基礎(chǔ)管理提升（現(xiàn)場工藝紀(jì)律標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行、4M變化點(diǎn)管理、機(jī)物料定額管理、在制品存量管理控制及降低、盤點(diǎn)、班組長基層培訓(xùn)賦能、新員工及實(shí)習(xí)生培養(yǎng)、多能工培養(yǎng)及技能認(rèn)定等）
7. 生產(chǎn)制造信息化：作為生產(chǎn)部門關(guān)鍵用戶，未來需深度參與對接IT制造信息化MES系統(tǒng)導(dǎo)入、生產(chǎn)日常運(yùn)維，生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板監(jiān)控管理提升。
任職要求：
1.教育背景：本科學(xué)歷，機(jī)械制造、自動化等理工科專業(yè)優(yōu)先；
2.工作經(jīng)驗(yàn)：2-3年及以上制造業(yè)現(xiàn)場支持或工藝基礎(chǔ)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，有汽車零部件、汽車主機(jī)廠、機(jī)械等行業(yè)優(yōu)先考慮，有三一、美的等大型制造企業(yè)背景優(yōu)先考慮；
3.專業(yè)工具技能：熟練使用AutoCAD或Solidworks等設(shè)計(jì)繪圖軟件。對MES/ERP、精益生產(chǎn)有一定了解基礎(chǔ)。
4.其他：責(zé)任心強(qiáng)、能承受一定的工作壓力、較好的溝通協(xié)調(diào)能力，問題解決能力。