一、生產(chǎn)任務(wù)管理
1. 樣機(jī)裝配:根據(jù)項(xiàng)目任務(wù)配合樣機(jī)裝
2?.計(jì)劃分解與執(zhí)行?:將車間生產(chǎn)計(jì)劃拆解為每日任務(wù),通過班前會(huì)分配至各崗位,實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)度,協(xié)調(diào)人力、設(shè)備、物料資源,確保訂單按時(shí)交付
3?.現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與異常處理?:應(yīng)對(duì)設(shè)備故障、缺料等突發(fā)狀況,保障生產(chǎn)連續(xù)性,優(yōu)化工序銜接與產(chǎn)能設(shè)定?。
?? 二、質(zhì)量控制與改進(jìn)
- ?過程監(jiān)督?:執(zhí)行"三檢制度"(自檢、互檢、巡檢),嚴(yán)格把關(guān)操作流程與工藝參數(shù),抽查產(chǎn)品并記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)。
- ?缺陷管控?:落實(shí)"三不原則"(不接受/不制造/不傳遞缺陷),攔截不良品流向;組織質(zhì)量分析會(huì),制定改進(jìn)措施?。
?? 三、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與人員管理
- ?崗位配置與培訓(xùn)?:根據(jù)員工技能安排崗位,為新員工安排導(dǎo)師帶教;組織標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)及質(zhì)量案例復(fù)盤會(huì),提升多能工比例。
- ?績(jī)效與溝通?:記錄工時(shí)、核算績(jī)效工資,處理考勤與糾紛;通過班組會(huì)議傳達(dá)指令、調(diào)解矛盾,維護(hù)團(tuán)隊(duì)凝聚力?。
?? 四、安全與現(xiàn)場(chǎng)管理
- ?安全管控?:執(zhí)行三級(jí)安全檢查(班前設(shè)備點(diǎn)檢、班中行為監(jiān)督、班后水電確認(rèn))
- ?5S推進(jìn)?:維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,推行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)管理,消除安全隱患?
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