1. 新材料及產(chǎn)品開發(fā):
負(fù)責(zé)鋰電池絕緣膠帶(含熱熔膠體系、PET/PI/PP等高分子基材)的全新產(chǎn)品開發(fā),重點(diǎn)主導(dǎo)熱熔膠膠粘劑配方設(shè)計(jì)、選型優(yōu)化,結(jié)合基膜特性完成產(chǎn)品整體方案搭建,兼顧產(chǎn)品性能、穩(wěn)定性及成本控制,滿足鋰電池電芯/模組絕緣防護(hù)核心需求。
2. 工藝優(yōu)化與工程技術(shù)難題解決:
解決絕緣膠帶(重點(diǎn)熱熔膠類型)在涂布、分切、復(fù)合及客戶高速貼附工藝中出現(xiàn)的起翹、氣泡、褶皺、殘膠、熱熔膠熔融不均、粘接不牢固等工程技術(shù)難題,主導(dǎo)相關(guān)失效分析及整改落地。
協(xié)同生產(chǎn)、品控部門,建立鋰電池絕緣膠帶(含熱熔膠體系)生產(chǎn)過程的工藝管控標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化涂布溫度、速度等關(guān)鍵參數(shù),提升產(chǎn)品良率與一致性,適配客戶自動(dòng)化產(chǎn)線的高速貼附、包覆需求。
3. 技術(shù)研究與標(biāo)準(zhǔn)建立
主導(dǎo)鋰電池絕緣膠帶(含熱熔膠體系)產(chǎn)品的失效分析工作,搭建完善的失效分析體系,通過理化測(cè)試、高低溫模擬、粘接強(qiáng)度測(cè)試等手段,定位產(chǎn)品在存儲(chǔ)、運(yùn)輸、鋰電池充放電循環(huán)應(yīng)用過程中的失效原因(重點(diǎn)排查熱熔膠老化、粘接失效等問題),輸出改進(jìn)措施并驗(yàn)證效果。
收集客戶應(yīng)用反饋與行業(yè)技術(shù)痛點(diǎn),重點(diǎn)關(guān)注熱熔膠在鋰電池絕緣場(chǎng)景的應(yīng)用需求,反向指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)與工藝優(yōu)化,推動(dòng)產(chǎn)品迭代升級(jí),提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
任職要求:
1. 高分子材料、材料科學(xué)與工程、膠粘劑與涂料、熱熔膠相關(guān)專業(yè),本科及以上學(xué)歷,有鋰電池絕緣膠帶、工業(yè)熱熔膠帶研發(fā)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先,熟悉鋰電池電芯/模組絕緣防護(hù)要求者加分。
2. 熟悉PET/PI/PP等高分子基材的特性,精通熱熔膠(如EVA、POE、聚酰胺類等)的配方設(shè)計(jì)、合成工藝及涂布原理,具備獨(dú)立完成鋰電池絕緣膠帶(含熱熔膠體系)產(chǎn)品研發(fā)、性能優(yōu)化的能力。
3. 具備豐富的失效分析經(jīng)驗(yàn),能獨(dú)立排查涂布、分切、貼附過程中的常見問題,尤其擅長(zhǎng)解決熱熔膠相關(guān)粘接、熔融、老化等問題,熟練使用相關(guān)理化測(cè)試儀器、熱熔膠性能測(cè)試設(shè)備。
4. 了解鋰電池行業(yè)生產(chǎn)工藝,熟悉電芯包覆、模組組裝等環(huán)節(jié)對(duì)絕緣膠帶的耐高溫、耐老化、粘接強(qiáng)度等技術(shù)要求,能快速對(duì)接客戶需求,推進(jìn)產(chǎn)品適配優(yōu)化。
5. 具備良好的溝通協(xié)調(diào)能力、抗壓能力,善于創(chuàng)新,有較強(qiáng)的問題解決能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)。
我們提供:
1. 五天七個(gè)半小時(shí)工作制,一年2次旅游、團(tuán)建拓展、每周下午茶,營(yíng)造輕松高效的工作氛圍。
2. 具有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬待遇和績(jī)效獎(jiǎng)金,針對(duì)熱熔膠、鋰電池絕緣膠帶相關(guān)研發(fā)成果設(shè)立專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)。
3. 完善的五險(xiǎn)及節(jié)日福利、過年超長(zhǎng)帶薪假期等。
4. 包三餐和住宿