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工作內(nèi)容：

1.SMT生產(chǎn)設(shè)備操作與維護(hù)
負(fù)責(zé)SMT生產(chǎn)線的設(shè)備操作，包括錫膏印刷機(jī)（SPI）、貼片機(jī)（如Yamaha、Panasonic、Fuji等）、回流焊爐（Reflow）等。
根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按工藝要求完成設(shè)備參數(shù)設(shè)置、程序調(diào)試和優(yōu)化，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
進(jìn)行設(shè)備日常點(diǎn)檢、維護(hù)及保養(yǎng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，并記錄維護(hù)日志。
2.生產(chǎn)過程監(jiān)控與異常處理
監(jiān)控生產(chǎn)過程，確保PCB、電子元器件貼裝符合工藝要求。
及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的異常，如貼片偏移、錫膏印刷不良、焊接缺陷等。
對設(shè)備或工藝異常進(jìn)行初步分析和修復(fù)，如無法解決及時上報(bào)工程師或主管。
3.質(zhì)量控制與改進(jìn)
參與SMT首件檢測和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查，確保產(chǎn)品符合IPC標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求。
配合AOI（自動光學(xué)檢測）、SPI等設(shè)備分析不良情況，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高直通率。
記錄不良數(shù)據(jù)并反饋給工程部門，協(xié)助改善SMT工藝，提高生產(chǎn)效率。
4.工藝優(yōu)化與持續(xù)改善
參與SMT生產(chǎn)工藝優(yōu)化，提高貼片精度和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
協(xié)助工程師完成新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）時的工藝評估和試產(chǎn)調(diào)試。
提出合理化建議，推進(jìn)精益生產(chǎn)（Lean）及5S管理，提高現(xiàn)場管理水平。
5.安全與管理
嚴(yán)格遵守ESD（靜電防護(hù)）、MSD（潮濕敏感器件）管理要求，確保電子元件的正確存儲與操作。
按照生產(chǎn)管理規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，確保工作環(huán)境整潔、設(shè)備安全操作，避免安全事故發(fā)生。
參加公司安排的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提升自身技能水平。

招聘要求：

1.學(xué)歷要求：中專及以上學(xué)歷，電子、電氣、自動化、機(jī)電一體化或相關(guān)專業(yè)。
工作經(jīng)驗(yàn)：1年以上SMT生產(chǎn)線設(shè)備操作與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，有EMS工廠經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
2.技能要求：
熟悉SMT生產(chǎn)流程及設(shè)備（如貼片機(jī)、錫膏印刷機(jī)、回流焊、AOI等）的操作與維護(hù)。
具備基礎(chǔ)的電路知識，能分析和解決簡單的工藝和設(shè)備問題。
了解IPC-A-610、ESD防護(hù)、MSD管理等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握貼片元器件識別技能。
具備一定的數(shù)據(jù)分析能力，能優(yōu)化工藝參數(shù)，提高良品率。
熟悉生產(chǎn)管理體系，如ISO 9001、IATF 16949等質(zhì)量管理體系的基本要求。
3.其他要求：
責(zé)任心強(qiáng)，能適應(yīng)倒班和加班需求，抗壓能力強(qiáng)。
具備良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，能與生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部門良好溝通。
具有較強(qiáng)的執(zhí)行力和問題分析能力，能快速響應(yīng)生產(chǎn)需求。