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1.生產(chǎn)計劃實施： 1)根據(jù)生產(chǎn)生產(chǎn)計劃，組織定制本班組的生產(chǎn)計劃； 2)負責(zé)按計劃組織、安排生產(chǎn)資源確保生產(chǎn)進度； 3)合理調(diào)配人員和設(shè)備，協(xié)助工段長調(diào)整生產(chǎn)布局和生產(chǎn)瓶頸工序，提高生產(chǎn)效率； 2.生產(chǎn)過程管理： 1)主持班組例會，確保公司政策及制度能及時有效的傳達和執(zhí)行； 2)對生產(chǎn)作業(yè)過程進行監(jiān)督、指導(dǎo)，確保過程操作符合工藝標準； 3)監(jiān)督檢查班組員工的工作紀律，對違規(guī)違紀員工提出警告、指正并落實考核； 3.生產(chǎn)現(xiàn)場管理： 1)按照車間現(xiàn)場管理制度，指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬現(xiàn)場管理相關(guān)內(nèi)容； 2)推進現(xiàn)場6S，實現(xiàn)工段標準化管理； 3)按時考核工段員工的6S標準執(zhí)行結(jié)果，確保制度得到落實； 4.生產(chǎn)成本控制： 1)統(tǒng)計分析每班生產(chǎn)效率，及時糾正，確保資源合理化配置； 2)統(tǒng)計生產(chǎn)過程物料報廢，及時制定防控措施，降低報廢率； 5.參與班組建設(shè)： 1)定期組織生產(chǎn)員工參加相關(guān)標準培訓(xùn)，并實踐標準和相關(guān)流程制度； 2)配合人事行政部開展班組員工的績效評比和激勵政策，營造良好的競爭和協(xié)作的團隊氛圍； 6.過程質(zhì)量管理： 1)負責(zé)班組過程產(chǎn)品質(zhì)量的提升，對過程異常質(zhì)量問題，有獨立分析能力，協(xié)助工段長進行異常質(zhì)量問題分析，按照制定措施進行實施；