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質量工程師 1. 負責日常生產線的產品質量管理，貫徹執(zhí)行質量體系，及時響應在產品生產過程中的問題，保證產 品質量 2. 負責現(xiàn)場質量問題及協(xié)助 CQE 進行客戶端問題解決，牽頭進行 8D 討論會議，完成 8D 報告及措施 實施的閉環(huán)監(jiān)督 3. 收集及匯總質量數(shù)據(jù)，按所確定的周期匯報并制定改進方案 4. 負責制定分層審核，對現(xiàn)場質量體系的執(zhí)行及過程探測能力進行審核并完成改進行動 5. 負責工程/過程更改的跟蹤實施。 6. 負責參加工廠 RPN 降低活動，持續(xù)改進過程。 7. 負責現(xiàn)場相關操作工及檢驗員的不定期培訓，持續(xù)提高員工質量意識。 8. 負責對工廠過程控制進行經驗教訓總結。 9. 負責識別公司運營過程中存在潛在對客戶滿意或產品質量有風險的過程，并持續(xù)改進之，參與公司 其他的體系審核和改進活動 10. 承擔公司相關流程以及 IATF16949/ISO45001/ISO14000 標準要求的管理責任，確保公司體系文 件的有效運行，并不斷在部門內完善 YFSS-BOS 中的相關程序。 制造工程師 1．負責優(yōu)化產品的工藝流程，生產線布局，制定人員配置和工時定額，并進行工時研究。 2．編制并定期審核更新工藝文件包括 PFMEA、工藝流程圖、布局圖、作業(yè)指導書、返工作業(yè)指導書 等；培訓和指導直接工的工藝操作，及時指出并糾正違反工藝要求的不規(guī)范操作，確保生產過程處以受 控狀態(tài)。 3. 負責產品的現(xiàn)場工藝穩(wěn)定，收集工藝數(shù)據(jù)，分析生產過程中的薄弱環(huán)節(jié)，實施持續(xù)改進以提高生產效 率、降低制造成本。 4. 負責提供設備、工裝的技術要求，并參與認證供應商；負責設備及工裝的安裝調試和技術驗收 5．負責 MBOM 的更新及追溯系統(tǒng)中的工藝流程設置的審核。 6．保持與行業(yè)最新技術和方法的同進，能夠在工藝研究改進中消化并運用這些技術。 7.負責與生產部門一起推進精益生產，如改進設備，工藝，工裝，料架，布局降低浪費 8.監(jiān)督并執(zhí)行各類工程更改,并對工程更改的制造成本評估