1. 體系建立與維護(hù):協(xié)助建立、實(shí)施、維護(hù)和持續(xù)改進(jìn)ISO9001等質(zhì)量管理體系。
2. 質(zhì)量策劃:參與新產(chǎn)品/項(xiàng)目開發(fā)的質(zhì)量先期策劃(APQP),制定質(zhì)量目標(biāo)、控制計(jì)劃等。
3. 標(biāo)準(zhǔn)制定:協(xié)助組織制定和評(píng)審公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等體系文件。
4. 管理評(píng)審:協(xié)助組織和管理內(nèi)部審核、管理評(píng)審會(huì)議,向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系的績(jī)效和改進(jìn)機(jī)會(huì)。
5. 質(zhì)量文化推動(dòng):在全公司范圍內(nèi)推動(dòng)質(zhì)量文化建設(shè),提升全員質(zhì)量意識(shí)。
6. 供應(yīng)商管理:建立供應(yīng)商質(zhì)量管理體系,對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商進(jìn)行審核與評(píng)估。
7. 客戶投訴處理:主導(dǎo)重大客戶投訴的根本原因分析,并推動(dòng)糾正與預(yù)防措施的實(shí)施。
8. 質(zhì)量改進(jìn):領(lǐng)導(dǎo)跨部門的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目(如六西格瑪項(xiàng)目),降低質(zhì)量成本。
9. 過程審計(jì):定期對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過程(如設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn))進(jìn)行體系審計(jì)和過程審計(jì),確保符合體系文件要求。
10. 文件控制:管理質(zhì)量體系文件,確保其有效性、準(zhǔn)確性和及時(shí)更新。
11. 會(huì)議、培訓(xùn):對(duì)員工進(jìn)行質(zhì)量體系、標(biāo)準(zhǔn)和程序的培訓(xùn),組織召開質(zhì)量分析會(huì)、質(zhì)量例會(huì)等相關(guān)質(zhì)量會(huì)議。
12. 質(zhì)量策劃:參與相關(guān)評(píng)審,并將其轉(zhuǎn)化為內(nèi)部的質(zhì)量要求和控制計(jì)劃。
13. 供應(yīng)商質(zhì)量保證:對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審核,評(píng)估其質(zhì)量保證能力。
14. 新項(xiàng)目質(zhì)量支持:參與新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)評(píng)審和試生產(chǎn),從質(zhì)量保證角度提出建議。
15. 數(shù)據(jù)分析:收集和分析過程質(zhì)量數(shù)據(jù),識(shí)別趨勢(shì)和潛在風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)預(yù)防措施。
16. 糾正與預(yù)防措施:負(fù)責(zé)執(zhí)行針對(duì)不合格品制定的糾正措施,跟蹤和驗(yàn)證內(nèi)部審計(jì)和過程監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)問題的糾正與預(yù)防措施。
17. 檢測(cè):來(lái)料、過程、最終等檢測(cè)活動(dòng):依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)的原材料、零部件進(jìn)行檢驗(yàn),并出具檢驗(yàn)報(bào)告。在生產(chǎn)線上對(duì)在制品進(jìn)行巡檢或抽檢,監(jiān)控過程質(zhì)量的穩(wěn)定性。對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行全面的出廠檢驗(yàn)和測(cè)試,確保其符合客戶規(guī)格。
18. 不合格品控制:對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離和處置,并通知相關(guān)部門。
19. 質(zhì)量記錄:準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫各類檢驗(yàn)記錄和報(bào)告,保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可追溯性。
20. 測(cè)量設(shè)備管理:負(fù)責(zé)日常使用檢具、量具的維護(hù)和保養(yǎng)。
21. 質(zhì)量反饋:及時(shí)向生產(chǎn)和QA部門反饋檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,參與原因分析。