1.注塑工程的前期工藝策劃及產(chǎn)能評(píng)估,包括:工藝規(guī)劃,產(chǎn)品圖紙SE,模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)制定,開發(fā)日程制定等。
2.注塑產(chǎn)品的工程整備,包括:模具設(shè)計(jì)圖紙?jiān)u審,加工日程跟蹤,初品調(diào)試打樣,模具問(wèn)題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)及解決
3.模具的驗(yàn)收與移管,小批量試作及量產(chǎn)狀態(tài)跟蹤。
4.注塑工藝文件制作,包括:工程計(jì)劃,模具及設(shè)備式樣書及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),注塑條件表及操作指導(dǎo),設(shè)備點(diǎn)檢表等。
5.注塑PPAP文件編制,包括:PFMEA,控制計(jì)劃,條件表,指導(dǎo)書等。
6.注塑量產(chǎn)品的維護(hù)與改善,包括效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定及成本節(jié)省等;
7.量產(chǎn)品模具及設(shè)備的調(diào)試與維護(hù),包括日常產(chǎn)品精度問(wèn)題調(diào)整,模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化,備品備件清單制定等。
8.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良產(chǎn)品的工藝進(jìn)行分析,并提供解決與改善方案。
9.建立注塑模具備品備件及日常維護(hù)的管理體系,包含:易損件的識(shí)別、采購(gòu)、管理;制定日常維護(hù)操作指導(dǎo)書,制定夾具日程點(diǎn)檢指導(dǎo)書及點(diǎn)檢表等。
10.負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)交代的其他工作任務(wù)。