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1、定制化生產全流程統(tǒng)籌：主導定制化光學元件（如棱鏡、濾光片）的生產全流程管理，根據客戶個性化需求制定專項生產計劃，協(xié)調設計、采購、加工等環(huán)節(jié)資源，確保小批量訂單按時交付。
2、高精度生產過程管控：嚴格監(jiān)控生產各環(huán)節(jié)的精度指標，包括光學元件的研磨光潔度、鏡頭組裝的中心偏差等，監(jiān)督員工按照定制化工藝文件操作，及時處理生產中出現(xiàn)的精度偏差問題，保障產品合格率。
3、參與工藝技術優(yōu)化與創(chuàng)新：針對定制化產品的特點，參與開展生產工藝的研究與優(yōu)化，解決小批量生產中的工藝難點（如特殊材質加工、復雜結構組裝）。收集客戶反饋與生產數據，推動工藝改進，提升生產效率，降低定制化生產的成本。
4、設備與物料專項管理：協(xié)調車間內高精度生產設備（如光學研磨機、鍍膜機、鏡頭組裝調試設備）的日常維護與保養(yǎng)，制定專項維護計劃，確保設備精度滿足定制化生產要求。根據定制化訂單需求，管控物料的采購、存儲與使用，減少物料浪費。
5、團隊專業(yè)能力建設：管理生產團隊，組織開展光學元件加工的專業(yè)技能培訓，提升員工對定制化生產工藝的掌握程度。參與建立合理的績效考核機制，激發(fā)員工的工作積極性，打造具備高精度生產能力的團隊。
6、質量與安全管理：參與建立符合定制化光學產品要求的質量管理體系，確保產品質量符合客戶要求。落實安全生產規(guī)章制度，組織員工進行安全生產培訓，定期開展安全檢查，消除安全隱患，保證生產安全。
7、客戶需求響應與溝通：根據市場、質量、研發(fā)端需求，及時響應客戶對定制化生產進度、工藝細節(jié)的詢問，反饋生產過程中出現(xiàn)的與客戶需求相關的問題，協(xié)調解決客戶提出的合理修改要求。