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崗位職責(zé)： 1. 技術(shù)文件銜接與核對： 負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需的技術(shù)文件（BOM、生產(chǎn)測試文件、加工圖紙、工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書、測試規(guī)范等）在發(fā)布前的核對、確認(rèn)與版本管理。 確保技術(shù)文件清晰、準(zhǔn)確、可操作，符合生產(chǎn)實際需求。 及時將生產(chǎn)現(xiàn)場的反饋、疑問和建議匯總并傳遞給技術(shù)部門，推動文件優(yōu)化更新。 2. 工藝流程制定與優(yōu)化： 參與新產(chǎn)品導(dǎo)入階段的工藝流程設(shè)計、評審與驗證。 負(fù)責(zé)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的維護、優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。 識別生產(chǎn)瓶頸和潛在風(fēng)險，提出工藝改進(jìn)方案并推動實施。 3. 操作規(guī)范編寫與維護： 根據(jù)技術(shù)文件和生產(chǎn)要求，編寫、更新和優(yōu)化清晰易懂的生產(chǎn)操作指導(dǎo)書（SOP）。 確保操作規(guī)范符合質(zhì)量、安全和效率要求。 對生產(chǎn)人員進(jìn)行新工藝、新操作規(guī)范的培訓(xùn)與指導(dǎo)。 4. 工裝夾具需求與設(shè)計銜接： 根據(jù)生產(chǎn)工藝需求，提出測試工裝的設(shè)計構(gòu)想和功能要求。 參與工裝的設(shè)計評審，評估其可行性、安全性和對生產(chǎn)效率/質(zhì)量的影響。 協(xié)調(diào)工裝的制作、驗收、調(diào)試及在生產(chǎn)現(xiàn)場的推廣使用。 5. 跨部門溝通協(xié)調(diào)： 作為生產(chǎn)部門與技術(shù)部門的主要聯(lián)絡(luò)人，確保信息高效、準(zhǔn)確傳遞。 協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題，組織跨部門會議推動問題閉環(huán)。 跟蹤技術(shù)變更（ECN）在生產(chǎn)端的實施情況。 6. 生產(chǎn)問題分析與支持： 參與生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題的初步分析與調(diào)查，提供工藝角度的支持。 協(xié)助進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，確保生產(chǎn)操作符合規(guī)范。 任職資格： 1. 基本要求： 本科及以上學(xué)歷，電子工程、自動化等相關(guān)專業(yè)。 3年以上制造型企業(yè)工藝工程相關(guān)工作經(jīng)驗，有汽車電子行業(yè)（尤其是VCU, ECU, BMS等控制器類產(chǎn)品）經(jīng)驗者優(yōu)先。 熟悉生產(chǎn)工藝流程、精益生產(chǎn)、質(zhì)量控制等基本概念和方法。 2. 核心技能： 能夠清晰、有效地在生產(chǎn)與技術(shù)團隊間搭建溝通橋梁，推動問題解決。 熟練閱讀和理解機械/電氣圖紙、BOM、技術(shù)規(guī)范等；能獨立編寫清晰、規(guī)范的SOP、工藝文件。 具備發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸、分析工藝問題并提出改進(jìn)方案的能力。 了解工裝夾具設(shè)計的基本原理和流程，能夠提出明確的設(shè)計需求并參與評審。 熟練使用Office辦公軟件（Word, Excel, PowerPoint）；了解2D/3D CAD軟件（如AutoCAD, SolidWorks等）基礎(chǔ)操作者優(yōu)先；了解PLM/ERP/MES系統(tǒng)者優(yōu)先。 優(yōu)先考慮： 熟悉IATF 16949質(zhì)量管理體系要求。 有新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）項目經(jīng)驗。 有精益生產(chǎn)（Lean）或六西格瑪（Six Sigm）相關(guān)經(jīng)驗或培訓(xùn)。