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根據(jù)工藝圖紙和加工程序，操作數(shù)控車床完成回轉(zhuǎn)體零件（的外圓車削、內(nèi)孔鏜削、切槽、螺紋加工等任務(wù)。
? 負(fù)責(zé)工件裝夾（使用三爪卡盤、彈簧夾頭或?qū)Ｓ脢A具），校正工件同軸度（跳動(dòng)≤0.02mm），確保加工精度符合圖紙要求（如尺寸公差±0.01mm、表面粗糙度Ra1.6）。
? 監(jiān)控切削狀態(tài)（切屑顏色、振動(dòng)情況），優(yōu)化切削參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、背吃刀量），延長刀具壽命并提升加工效率。
? 熟練掌握手動(dòng)/電腦編程，調(diào)試新程序，驗(yàn)證刀路合理性（避免刀具干涉），手動(dòng)修正刀補(bǔ)（X/Z向補(bǔ)償）以修正尺寸偏差。
? 提出工藝改進(jìn)建議（如粗精加工分離、刀具選型優(yōu)化），縮短加工節(jié)拍（如減少空走刀路徑）。
? 執(zhí)行首件全尺寸檢測（使用千分尺、螺紋規(guī)、輪廓儀等），填寫首檢報(bào)告并經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)后批量生產(chǎn)。
? 抽檢加工中的工件尺寸，調(diào)整刀補(bǔ)或更換磨損刀具（如刀尖崩損的機(jī)夾刀片），避免批量報(bào)廢。
? 記錄加工異常（如振刀、尺寸不穩(wěn)定），參與質(zhì)量問題分析與糾正措施制定。
? 每日執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢：檢查導(dǎo)軌潤滑、液壓系統(tǒng)壓力、冷卻液濃度及排屑裝置運(yùn)行狀態(tài)。
? 處理常見報(bào)警（如超程、伺服過載），協(xié)助維修人員排查復(fù)雜故障（如主軸軸承異響）。
? 遵守安全規(guī)范：加工前確認(rèn)防護(hù)門關(guān)閉，禁止徒手清理旋轉(zhuǎn)工件上的切屑。
? 配合生產(chǎn)計(jì)劃完成緊急插單任務(wù)，快速切換加工程序及工裝夾具。
? 維護(hù)作業(yè)區(qū)域5S：工具定置擺放、鐵屑分類回收（銅屑與鋼屑分離）、設(shè)備表面油污清理。
原標(biāo)題：《數(shù)控車床操作技術(shù)員》