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1. 生產(chǎn)計(jì)劃制定
根據(jù)銷售訂單、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)、產(chǎn)能分析，編制月度/季度主生產(chǎn)計(jì)劃， 將計(jì)劃分解為周計(jì)劃、日計(jì)劃，并下發(fā)至生產(chǎn)部門執(zhí)行。
2. 生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤
監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及跨部門解決異常問題。
實(shí)時(shí)調(diào)整計(jì)劃，應(yīng)對(duì)緊急插單、訂單取消或交期變更等情況。
3. 產(chǎn)能平衡與優(yōu)化
評(píng)估設(shè)備、人力、工時(shí)的利用率，優(yōu)化排產(chǎn)邏輯，避免產(chǎn)能過(guò)剩或不足。
二、物料需求計(jì)劃
1. 物料需求計(jì)算
基于BOM（物料清單）和生產(chǎn)計(jì)劃，通過(guò)生成物料需求清單提出采購(gòu)申請(qǐng)，明確物料種類、數(shù)量、到貨時(shí)間。
2. 物料到貨跟蹤
與采購(gòu)部門協(xié)作，監(jiān)控供應(yīng)商交貨進(jìn)度，確保物料按時(shí)到貨。
處理物料短缺、質(zhì)量異常等問題，避免生產(chǎn)中斷。
3. 庫(kù)存控制
設(shè)定安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)控原輔材料庫(kù)存水平。
定期分析呆滯物料，提出處理方案（如退換貨、轉(zhuǎn)用、報(bào)廢）。
三、生產(chǎn)與物料協(xié)調(diào)
1. 跨部門溝通
- 作為生產(chǎn)、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售等部門的信息樞紐，確保計(jì)劃與執(zhí)行的一致性。
- 協(xié)調(diào)緊急訂單的優(yōu)先級(jí)，平衡客戶需求與內(nèi)部資源。
2. 異常處理
快速響應(yīng)生產(chǎn)異常（如設(shè)備故障、工藝問題），調(diào)整物料分配與生產(chǎn)節(jié)奏。
推動(dòng)跨部門會(huì)議，制定短期應(yīng)急方案和長(zhǎng)期預(yù)防措施。
四、成本控制
1. 物料成本管控
監(jiān)控物料損耗率，協(xié)同技術(shù)部門優(yōu)化BOM用量。
2.呆滯物料管理
定期清理長(zhǎng)期未動(dòng)用的物料，減少資金占用。
五、系統(tǒng)與流程管理
1. 系統(tǒng)維護(hù)
確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性（如BOM、庫(kù)存、生產(chǎn)工單等）。
培訓(xùn)相關(guān)部門人員規(guī)范使用系統(tǒng)。
2. 標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)
制定生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP）。