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工作內(nèi)容：
1. 組織實(shí)施車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃
1. 按照生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)劃及分配工作任務(wù)，確保本車(chē)間生產(chǎn)計(jì)劃順利完成；
2.交接班檢查
2.1對(duì)班長(zhǎng)班次進(jìn)行交接班檢查，與班長(zhǎng)溝通車(chē)間目前的情況：機(jī)臺(tái)，物料，工藝，質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)表，安全等情況以及發(fā)生過(guò)哪些異常
2.2主持車(chē)間周例會(huì)，每周需組織不少于一次的車(chē)間例會(huì)，對(duì)公司制度、生產(chǎn)進(jìn)度、異常等宣導(dǎo)
3.制程監(jiān)督檢查及工藝調(diào)整
3.1對(duì)員工生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)，對(duì)員工的質(zhì)量宣導(dǎo)，每日不定時(shí)的工藝監(jiān)督檢查，定期培訓(xùn)，
3.2巡視各機(jī)臺(tái)有無(wú)異常，原料及注塑工藝否正確性，檢查各機(jī)臺(tái)模具是否正常，順暢等。如發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修或反饋送修，）
3.3對(duì)注塑工藝進(jìn)行合理調(diào)教，對(duì)生產(chǎn)周期合理控制，努力提高生產(chǎn)效率，保證本班組產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)，
3.4新品、小批試模及產(chǎn)品異常問(wèn)題的處理，收到試模單、小批單、工作聯(lián)系單時(shí)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，
4.人員管理
4.1員工的穩(wěn)定性，新進(jìn)員工的培訓(xùn)，按培訓(xùn)計(jì)劃組織培訓(xùn)，完成員工的入職培訓(xùn)和三級(jí)培訓(xùn)
4.2合理安排員工、班組長(zhǎng)的工作，對(duì)員工進(jìn)行技能、公司制度、公司文件的培訓(xùn)及落實(shí)，對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行工作檢查及考核，
4.3每天關(guān)注員工產(chǎn)量及工作狀態(tài)，對(duì)產(chǎn)量異常情況進(jìn)行調(diào)查溝通找出原因并改善，主動(dòng)找員工談話，獲取異常原因信息，鼓舞士氣提高產(chǎn)能，
4.4抽查各班組員工紀(jì)律考勤，儀容儀表，對(duì)違規(guī)事項(xiàng)進(jìn)行指正、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督；
5. 現(xiàn)場(chǎng)6S管理
5.1推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理制度，實(shí)現(xiàn)車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)化、目視化管理，從整理、整頓、清理、清潔、素養(yǎng)、安全6個(gè)方面對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)有序生產(chǎn)，
5.2監(jiān)督本組其他成員按“6S”要求工作，保證本班組處于達(dá)標(biāo)狀態(tài)；
崗位要求：
1.從事注塑行業(yè)十余年，車(chē)間管理五年多
2.對(duì)注塑行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)流程管理十分熟悉，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理、實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)異常能及時(shí)處理，分析與改善
3. 熟悉注塑機(jī)的工作原理、周邊設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)，能簡(jiǎn)單維修