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新增崗位，級(jí)別可依據(jù)經(jīng)驗(yàn)背景確認(rèn)
崗位綜合要求：
有原料藥生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)歷，生產(chǎn)和研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)偏中試到生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)移階段，關(guān)鍵要求是對(duì)生產(chǎn)成本控制方面。
工作地點(diǎn)北京優(yōu)先，需要經(jīng)常出差。
崗位核心目標(biāo)：
主導(dǎo)已上市創(chuàng)新藥生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低。
通過(guò)技術(shù)革新和流程再造，提升生產(chǎn)效率。
確保工藝改進(jìn)符合 GMP、CFDA 等法規(guī)要求，保障產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。
協(xié)同研發(fā)、供應(yīng)鏈等部門，落地公司戰(zhàn)略規(guī)劃中的成本控制與產(chǎn)能擴(kuò)張目標(biāo)。
崗位職責(zé)：
1.成本控制與工藝優(yōu)化
領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)分析現(xiàn)有生產(chǎn)工藝流程，識(shí)別降本關(guān)鍵點(diǎn)（如原輔料消耗、能源利用率、設(shè)備稼動(dòng)率等），制定優(yōu)化方案。
推動(dòng)技術(shù)改進(jìn)（如連續(xù)制造、模塊化生產(chǎn)、自動(dòng)化升級(jí)）降低單位生產(chǎn)成本。
評(píng)估并引入低成本替代原輔料或供應(yīng)商，確保合規(guī)性與質(zhì)量穩(wěn)定性。
2.生產(chǎn)效率提升
優(yōu)化生產(chǎn)排程與設(shè)備布局，減少生產(chǎn)周期和停機(jī)時(shí)間。
主導(dǎo)精益生產(chǎn)（Lean）、六西格瑪（Six Sigma）等項(xiàng)目，消除浪費(fèi)環(huán)節(jié)。
建立工藝標(biāo)準(zhǔn)化體系，縮短新產(chǎn)品技術(shù)轉(zhuǎn)移至量產(chǎn)的時(shí)間。
3.跨部門協(xié)同與戰(zhàn)略支持
與研發(fā)部門合作，推動(dòng)已上市產(chǎn)品的二次開(kāi)發(fā)（如劑型改良、處方簡(jiǎn)化）。
聯(lián)動(dòng)供應(yīng)鏈部門，優(yōu)化庫(kù)存管理策略，降低在制品和成品庫(kù)存成本。
參與公司戰(zhàn)略會(huì)議，提供生產(chǎn)工藝維度的成本與產(chǎn)能可行性分析。
4.合規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)管理
確保所有工藝變更符合國(guó)內(nèi)外法規(guī)要求。
建立成本控制與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的平衡機(jī)制，避免降本導(dǎo)致的質(zhì)量偏差。
5.團(tuán)隊(duì)管理與創(chuàng)新
培養(yǎng)高績(jī)效工藝技術(shù)團(tuán)隊(duì)，搭建降本增效的 KPI 考核體系。
跟蹤行業(yè)新技術(shù)，推動(dòng)創(chuàng)新應(yīng)用。
任職要求
1.教育背景
本科及以上學(xué)歷，藥學(xué)、化學(xué)工程、制藥工程等相關(guān)專業(yè)。
2.工作經(jīng)驗(yàn)
10 年以上藥企生產(chǎn)工藝管理經(jīng)驗(yàn)，3 年以上團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)；
有成功主導(dǎo)創(chuàng)新藥降本增效項(xiàng)目案例，熟悉雙抗、小分子等劑型工藝者優(yōu)先。
3.核心能力
技術(shù)專長(zhǎng)：精通 GMP、ICH Q 系列指南，熟悉 DOE（實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)）、PAT（過(guò)程分析技術(shù)）；
成本敏感度：具備財(cái)務(wù)基礎(chǔ)知識(shí)，能通過(guò)成本建模指導(dǎo)決策；
戰(zhàn)略思維：能將工藝改進(jìn)與公司市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升結(jié)合。