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崗位職責(zé)：
1. 工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化： 負(fù)責(zé)大型產(chǎn)品的總裝和部裝工藝方案設(shè)計(jì)，編制裝配工藝流程圖（Flow Chart）、作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工藝卡片等核心技術(shù)文件。
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)支持： 深入裝配車間，解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題和裝配異常（如干涉、錯(cuò)裝、漏裝），提供實(shí)時(shí)技術(shù)支持，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3. 效率與質(zhì)量提升： 識(shí)別裝配線瓶頸工序，通過工裝夾具設(shè)計(jì)、工藝方法改進(jìn)、布局優(yōu)化等方式，不斷提升裝配效率和質(zhì)量合格率。
4. 新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）： 參與新產(chǎn)品的試制工作，負(fù)責(zé)裝配工藝的驗(yàn)證與評(píng)審，提出設(shè)計(jì)優(yōu)化建議（DFA-面向裝配的設(shè)計(jì)），確保新產(chǎn)品可制造性。
5. 標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)： 負(fù)責(zé)裝配工藝的標(biāo)準(zhǔn)化工作，收集和總結(jié)常見問題，建立案例庫(kù)，并推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)（CI）項(xiàng)目。
6. 工時(shí)定額： 測(cè)定并核定裝配工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（Standard Time），為生產(chǎn)計(jì)劃、人員配置和效率核算提供數(shù)據(jù)支持。
7. 跨部門協(xié)作： 與研發(fā)設(shè)計(jì)（RD）、質(zhì)量（QA）、采購(gòu)（SCM）、生產(chǎn)（Production）等部門密切協(xié)作，共同推動(dòng)項(xiàng)目達(dá)成。
任職要求：
1. 學(xué)歷與專業(yè)： 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、車輛工程，工業(yè)工程等相關(guān)工科專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)： 3年及以上大型機(jī)械設(shè)備、重型裝備、工程車輛、自動(dòng)化生產(chǎn)線等離散制造業(yè)的PE/工藝工程師工作經(jīng)驗(yàn)。熟悉大型設(shè)備裝配流程和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)。
3. 核心技能：
· 精通工藝文件編制： 能獨(dú)立編寫清晰、準(zhǔn)確的SOP、工藝卡等文件。
· 扎實(shí)的機(jī)械基礎(chǔ)： 精通機(jī)械原理、公差與配合（GD&T）、液壓氣動(dòng)傳動(dòng)等知識(shí)。
· 熟練使用軟件： 熟練運(yùn)用AutoCAD/SolidWorks/UG等至少一種2D/3D設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)或圖紙審查。
· 問題解決能力： 具備強(qiáng)大的分析問題和解決問題的能力，能熟練運(yùn)用5Why、魚骨圖等質(zhì)量工具。
· 溝通協(xié)調(diào)能力： 具備出色的跨部門溝通和協(xié)調(diào)能力，責(zé)任心強(qiáng)，能承受一定的工作壓力。
優(yōu)先考慮:
1. 有非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備或復(fù)雜產(chǎn)品裝配工藝經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
2. 具備工裝夾具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3. 了解精益生產(chǎn)（Lean Production）、價(jià)值流圖（VSM）等理念和方法者優(yōu)先。
4. 具備項(xiàng)目管理（PMP）基礎(chǔ)或經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。