1. 生產(chǎn)操作與工藝控制
- 規(guī)范操作: 嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程啟停磁選設(shè)備,并熟悉設(shè)備的聯(lián)鎖啟停順序。
- 流程監(jiān)控: 密切監(jiān)控磁選給礦箱的給礦量、礦漿濃度,觀察礦漿在磁選機(jī)滾筒上的分帶情況(精礦層、尾礦層),確保分選效果。
- 參數(shù)調(diào)整: 根據(jù)來(lái)礦性質(zhì)變化和化驗(yàn)指標(biāo),在班長(zhǎng)或技術(shù)員的指導(dǎo)下,及時(shí)調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù),如:
- 磁偏角 和 工作間隙(對(duì)于某些類(lèi)型磁選機(jī))。
- 滾筒轉(zhuǎn)速 或 設(shè)備頻率。
- 沖散水、吹散水 的大小和位置。
- 質(zhì)量保證: 通過(guò)“看、摸、捏”等經(jīng)驗(yàn)方法,初步判斷精礦品位和尾礦品位的高低,并及時(shí)反饋。以確保精礦品位和金屬回收率達(dá)到要求。
- 協(xié)同作業(yè): 與上道(如磨礦)和下道(如濃縮過(guò)濾)工序保持緊密溝通,確保整個(gè)流程順暢。
2. 設(shè)備巡檢與維護(hù)保養(yǎng)
- 日常點(diǎn)檢: 每班對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,重點(diǎn)檢查:
- 磁選機(jī)滾筒(筒皮)是否有磨損、漏漿或強(qiáng)磁設(shè)備介質(zhì)堵塞。
- 電機(jī)、減速機(jī)的溫度、聲音、振動(dòng)是否正常。
- 傳動(dòng)皮帶或鏈條的松緊度及潤(rùn)滑情況。
- 水管、礦漿管路及閥門(mén)是否泄漏、暢通。
- 潤(rùn)滑保養(yǎng): 按設(shè)備“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人)要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常潤(rùn)滑。
- 清潔衛(wèi)生: 負(fù)責(zé)磁選機(jī)及周邊區(qū)域的衛(wèi)生清潔,保持設(shè)備“見(jiàn)本色”,做到無(wú)積礦、無(wú)油污、無(wú)雜物。
3. 安全生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)管理
- 遵守規(guī)程: 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,上崗前正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
- 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別: 能夠識(shí)別本崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)(如機(jī)械傷害、觸電、滑倒、噪音等),并采取有效防范措施。
- 隱患上報(bào): 發(fā)現(xiàn)設(shè)備、安全或工藝隱患時(shí),有權(quán)拒絕操作并及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)。
- “6S”管理: 做好工作區(qū)域的整理、整頓、清掃、清潔工作,工具、備件擺放整齊。
4. 記錄與交接班
- 數(shù)據(jù)記錄: 真實(shí)、準(zhǔn)確填寫(xiě)當(dāng)班的操作記錄,包括設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、處理量、異常情況等。
- 交接班: 面對(duì)面向接班人員詳細(xì)介紹當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行狀況、工藝參數(shù)變化、存在問(wèn)題及處理情況,雙方確認(rèn)無(wú)誤后方可下班。