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（2） 定期（至少每月）組織或參與存貨盤點，核對賬實差異，分析原因并提出改進建議。

（3）負責存貨跌價準備的計提與復核，特別關(guān)注臨近保質(zhì)期或滯銷產(chǎn)品。

（4）監(jiān)控存貨周轉(zhuǎn)率，分析庫存積壓或短缺原因。
食品行業(yè)重點：關(guān)注保質(zhì)期管理（先進先出執(zhí)行）、冷庫/特殊儲存條件下的庫存管理、損耗控制（蟲害、變質(zhì)、破損）。
3. 成本分析與控制：
（1）定期編制產(chǎn)品成本報表（標準成本、實際成本、差異分析）。

（2）深入分析成本差異（材料價差/量差、人工效率/工資率差異、制造費用差異），找出差異原因（如采購價格變動、配方執(zhí)行偏差、生產(chǎn)效率、損耗異常）。

（3）進行成本結(jié)構(gòu)分析（料工費占比）、產(chǎn)品盈利能力分析、同類型產(chǎn)品成本對比分析。
（4）監(jiān)控關(guān)鍵成本驅(qū)動因素（如原材料單耗、能源消耗、人工效率）。
（5）識別成本節(jié)約機會，參與成本改進項目，評估改進效果（如配方優(yōu)化、工藝改進、采購策略調(diào)整）。

（6）為新產(chǎn)品定價、現(xiàn)有產(chǎn)品調(diào)價提供成本依據(jù)。
4. 標準成本管理：
（1）參與或主導制定、修訂和維護產(chǎn)品的標準成本（BOM清單、標準工時、標準費率）。

（2）定期評估和更新標準成本，確保其反映當前的生產(chǎn)效率和市場狀況。
（3）分析標準成本與實際成本的差異，推動相關(guān)部門解決根本問題。
5. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)對接與審核：
（1）與生產(chǎn)計劃、車間管理、倉庫等部門密切溝通，獲取準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)（工時記錄、產(chǎn)量報告、領(lǐng)退料單、報廢報告、設(shè)備運行記錄等）。
（2）審核生產(chǎn)相關(guān)單據(jù)的完整性和準確性，確保成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的可靠性。
（3）理解生產(chǎn)工藝流程，識別影響成本的關(guān)鍵控制點。
6. 預算與預測支持：
（1）參與年度生產(chǎn)成本預算的編制。
（2） 提供成本相關(guān)數(shù)據(jù)支持銷售預測、生產(chǎn)計劃預測。
（3）監(jiān)控實際成本與預算/預測的偏差，進行差異分析。
7. 報告與合規(guī)：
（1）按時編制管理層所需的各類成本分析報告和財務(wù)報表（如成本明細表、毛利分析表、存貨報告）。
（2）確保成本核算和存貨管理符合企業(yè)會計準則及相關(guān)財經(jīng)法規(guī)。
食品行業(yè)重點： 確保成本核算與記錄滿足GMP、HACCP、ISO22000等食品安全管理體系在可追溯性方面的財務(wù)要求（如批次成本追溯）。
（3）配合內(nèi)外部審計，提供所需成本資料和解釋。
8. 系統(tǒng)支持與優(yōu)化：
（1）熟練運用ERP系統(tǒng)中的成本模塊、存貨模塊、生產(chǎn)模塊。
（2）參與或支持與成本核算相關(guān)的系統(tǒng)優(yōu)化、流程改進項目。

（3）利用數(shù)據(jù)工具（如Excel高級功能、BI工具）提升分析效率和深度。