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崗位內(nèi)容：
本職工作：工藝與技術(shù)管理
1.制定與維護裝配工藝： 設(shè)計、開發(fā)、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)化裝配工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書和工藝參數(shù)，確保高效、穩(wěn)定、可重復(fù)的生產(chǎn)。
2.技術(shù)問題解決： 快速診斷和解決裝配線上出現(xiàn)的復(fù)雜技術(shù)問題（設(shè)備、工裝、工藝、材料等），進行根本原因分析并實施永久性糾正措施。
3.新技術(shù)/新工藝引入： 評估、引入、驗證和推廣新的裝配技術(shù)、設(shè)備、工具和方法，提升生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。
4.工裝夾具設(shè)計與維護： 負責(zé)或指導(dǎo)裝配所需工裝、夾具、治具的設(shè)計、改進、驗證、維護和校準(zhǔn)管理。
5.生產(chǎn)線設(shè)備選型與驗收： 參與新設(shè)備的選型、技術(shù)評估、安裝調(diào)試和驗收，同時負責(zé)產(chǎn)線裝配過程的質(zhì)量追溯。
6.備件管理： 參與關(guān)鍵設(shè)備備件的識別和管理。
7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行與監(jiān)控：確保裝配工藝嚴格執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。
8.質(zhì)量問題分析：主導(dǎo)或深度參與裝配過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題的技術(shù)分析（如失效模式分析），制定并實施有效的工藝改進措施。
9.過程質(zhì)量控制：參與建立和優(yōu)化過程質(zhì)量控制點、防錯裝置和在線檢測方法。
10.工藝紀(jì)律檢查：監(jiān)督和檢查裝配線上的工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。
11.客戶投訴響應(yīng)：針對與裝配工藝相關(guān)的客戶投訴，進行技術(shù)調(diào)查和回復(fù)。
12.生產(chǎn)效率與成本優(yōu)化：持續(xù)分析裝配線瓶頸，通過工藝優(yōu)化、設(shè)備改進、布局調(diào)整、自動化導(dǎo)入等方式提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。識別并推動降低制造成本的機會（如減少浪費、降低返工率、優(yōu)化材料/輔料消耗）。
跨部門協(xié)作：
與工程/研發(fā)協(xié)作： 參與新產(chǎn)品導(dǎo)入的可制造性評估，提供裝配工藝方面的輸入，確保新產(chǎn)品順利量產(chǎn)。
與生產(chǎn)管理協(xié)作： 緊密配合生產(chǎn)主管，解決日常生產(chǎn)中的技術(shù)障礙，支持生產(chǎn)計劃的達成。
與質(zhì)量部門協(xié)作： 共同分析質(zhì)量問題，制定改進措施。
與采購/供應(yīng)鏈協(xié)作： 在設(shè)備、工裝、關(guān)鍵備件及材料的選型和供應(yīng)商技術(shù)評估方面提供支持。
與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)作： 管理與設(shè)備/工裝供應(yīng)商的技術(shù)溝通和售后服務(wù)。
任職要求：
年齡：30歲以上
學(xué)歷與專業(yè)：機械相關(guān)本科及以上學(xué)歷
相關(guān)工作經(jīng)驗：5年以上傳動產(chǎn)品裝配或研發(fā)經(jīng)驗(機械、汽車、機器人相關(guān)行業(yè))；熟悉新產(chǎn)品工藝開發(fā)與策劃，并熟練使用常用裝配工具。
整體工作經(jīng)驗：1.熟悉機械行業(yè)，對各類機械部件有一定了解。
2.熟練掌握壓裝（熱裝、冷裝）；注潤滑脂、潤滑油；鉚接；氣密性檢測；下線檢測；追溯；防錯等關(guān)鍵裝配工藝。
3.熟練掌握工裝夾具設(shè)計；
4.熟練掌握裝配工藝流程（行星排、液壓執(zhí)行器）并能根據(jù)工藝流程選擇工藝設(shè)備；
5.統(tǒng)籌規(guī)劃裝配線整體技術(shù)方案、裝備選型、參數(shù)設(shè)定、防錯、自動化等
6.有相關(guān)管理經(jīng)驗。
特殊技能知識：熟練掌握工藝文件編制，熟悉二維三維制圖軟件。