制程品質(zhì)策劃與體系建立:
1) 參與項(xiàng)目開發(fā)過程中的樣品試制過程質(zhì)量控制,樣品控制計(jì)劃(Control Plan)的評(píng)審、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP/SOP)等核心品質(zhì)文件的編制與評(píng)審;
2) 建立和完善制程品質(zhì)管控體系,包括巡檢路線、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CTQ)的監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)的應(yīng)用等;
3) 主導(dǎo)制程品質(zhì)審核,確保制程符合內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求;
4) 負(fù)責(zé)管理測(cè)量工具,制定檢驗(yàn)儀器的《校驗(yàn)計(jì)劃》、《MSA分析計(jì)劃》,并主導(dǎo)完成測(cè)量工具的分析,對(duì)不滿足要求的測(cè)量工具進(jìn)行改善處理;
5) 協(xié)助AQE完成樣品試制的質(zhì)量監(jiān)測(cè),異常問題點(diǎn)收集;
6) 跟進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)制樣問題點(diǎn)的處理及不合格品的管理,防止不合格品流出,確認(rèn)改善及預(yù)防方案的有效性,推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化建立;
持續(xù)改進(jìn):
1) 主導(dǎo)品質(zhì)問題例行改善會(huì)議(周度或月度),并督導(dǎo)各項(xiàng)改善完成;
2) 主導(dǎo)質(zhì)量專項(xiàng)改善會(huì)議,推進(jìn)各改善活動(dòng)落實(shí)完成;
3) 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)軟件(如Minitab)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,執(zhí)行假設(shè)檢驗(yàn)、相關(guān)性分析、能力研究(CPK/PPK)等,為決策提供數(shù)據(jù)支持;
4) 推動(dòng)SPC在產(chǎn)線的有效應(yīng)用,監(jiān)控制程穩(wěn)定性,并對(duì)異常波動(dòng)提前預(yù)警;
5) 主導(dǎo)跨部門(與生產(chǎn)、工程、研發(fā)等)合作,推動(dòng)設(shè)計(jì)及制程的優(yōu)化,從源頭提升產(chǎn)品質(zhì)量。
任職要求:
1. 8D、FMEA、APQP、MSA、SPC、PPAP、VDA6.3;
2. 新舊QC七大手法、5WHY、FTA、DOE;
3. 熟悉IATF16949體系及相關(guān)質(zhì)量文件的編寫;
4. 具備精益與六西格瑪相關(guān)知識(shí),綠帶及以上為佳;
5. 熟悉鋰電行業(yè)制程關(guān)鍵控制要點(diǎn)及生產(chǎn)制造過程;
6. 熟悉風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的常見方法/工具;
7. 熟悉并能實(shí)際運(yùn)用VDA系列知識(shí);
8. 熟練使用Minitab或類似軟件,深刻理解統(tǒng)計(jì)概念(如CPK,假設(shè)檢驗(yàn),回歸分析);
9. 強(qiáng)大的溝通協(xié)調(diào)能力: 能夠有效與生產(chǎn)、工程、研發(fā)等多個(gè)部門協(xié)作,推動(dòng)問題解決;
10.5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);
11.2-4種相關(guān)崗位工作經(jīng)驗(yàn)。