一、技術(shù)管理與指導(dǎo)
1. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
- 確保維修、保養(yǎng)作業(yè)符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范,監(jiān)督技術(shù)流程的合規(guī)性。
- 及時更新廠家發(fā)布的技術(shù)通報、維修手冊,組織團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)新技術(shù)(如新能源車、智能系統(tǒng)等)。
2. 疑難故障診斷
- 主導(dǎo)復(fù)雜故障的排查與修復(fù),提供技術(shù)支持,解決維修過程中的技術(shù)難題。
- 審核重大維修方案(如發(fā)動機(jī)、變速箱大修或電路系統(tǒng)故障)。
3. 工具設(shè)備管理
- 負(fù)責(zé)診斷設(shè)備、專用工具的使用維護(hù),確保設(shè)備狀態(tài)正常,指導(dǎo)員工正確操作。
二、團(tuán)隊(duì)管理與培訓(xùn)
1. 技術(shù)團(tuán)隊(duì)建設(shè)
- 管理維修技師團(tuán)隊(duì),分配工作任務(wù),考核技術(shù)能力,提出人員調(diào)配建議。
- 制定培訓(xùn)計(jì)劃,組織內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)及廠家認(rèn)證培訓(xùn),提升團(tuán)隊(duì)技能水平。
2. 新人帶教
- 指導(dǎo)新入職技師熟悉流程、標(biāo)準(zhǔn),定期評估其技術(shù)成長。
三、質(zhì)量控制與流程優(yōu)化**
1. 維修質(zhì)量監(jiān)督
- 檢查維修工單的完整性和準(zhǔn)確性,抽查車輛維修質(zhì)量,避免返工或投訴。
- 分析質(zhì)量缺陷原因,制定改進(jìn)措施(如工藝優(yōu)化、操作規(guī)范調(diào)整)。
2. 流程效率提升
- 優(yōu)化維修服務(wù)流程,縮短作業(yè)時間,協(xié)調(diào)與其他部門(如配件、客服)的銜接。
四、客戶服務(wù)與滿意度
1. 技術(shù)溝通
- 向客戶解釋故障原因、維修方案及保養(yǎng)建議,提升客戶信任感。
- 處理客戶對技術(shù)問題的投訴,提供專業(yè)解決方案。
2. 增值服務(wù)推動
- 推廣深度保養(yǎng)、延保產(chǎn)品等增值服務(wù),協(xié)助服務(wù)顧問完成業(yè)績目標(biāo)。
五、數(shù)據(jù)分析與成本控制
1. 技術(shù)數(shù)據(jù)分析
- 統(tǒng)計(jì)維修效率、一次修復(fù)率、配件損耗率等數(shù)據(jù),提出改進(jìn)建議。
- 監(jiān)控保修索賠案例,確保符合廠家政策,減少拒賠風(fēng)險。
2. 成本管控
- 控制維修耗材、輔料的使用,避免浪費(fèi),降低工時成本。
六、安全與合規(guī)
1. 安全生產(chǎn)管理
- 監(jiān)督車間安全操作(如舉升機(jī)、電氣設(shè)備使用),定期組織安全培訓(xùn)。
- 處理突發(fā)安全事故,落實(shí)環(huán)保要求(如廢油、廢電池回收)。
2. 合規(guī)性檢查
- 確保維修記錄、質(zhì)檢報告等文件符合廠家及行業(yè)監(jiān)管要求。
七、其他職責(zé)
- 參與廠家技術(shù)會議,反饋本地市場典型技術(shù)問題。
- 協(xié)助售后經(jīng)理制定技術(shù)相關(guān)KPI(如工時產(chǎn)值、客戶滿意度)。