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原材料質(zhì)檢員崗位職責(zé)
1.熟知國(guó)家、部及地區(qū)頒發(fā)的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)技術(shù)規(guī)定和試驗(yàn)室管理制度。
2.熟練掌握各種原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，按標(biāo)準(zhǔn)要求完成原材料驗(yàn)收工作。
3.對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，砂、石車(chē)車(chē)目測(cè)，粉煤灰、外加劑每車(chē)取樣并進(jìn)行快檢項(xiàng)目檢測(cè)，檢驗(yàn)合格后方可組織卸料，并填寫(xiě)原材料入場(chǎng)目測(cè)及檢驗(yàn)臺(tái)賬。
4.隨時(shí)抽查原材料卸車(chē)質(zhì)量情況，對(duì)原材料卸車(chē)過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)督，保證卸車(chē)原材料質(zhì)量?jī)?nèi)外一致。
5.抽樣方法按GB/T 12573中的規(guī)定進(jìn)行，散裝粉料應(yīng)在吹灰口旁預(yù)留的取樣口取樣，將所取的樣品放入到留樣桶內(nèi)，并貼好標(biāo)識(shí)送至試驗(yàn)室。
6.負(fù)責(zé)原材料車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)有序，保證各材料按品種、規(guī)格正確入倉(cāng)，粉料罐吹灰口應(yīng)及時(shí)上鎖，管理進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛遵守站內(nèi)各項(xiàng)制度，確保卸料區(qū)衛(wèi)生干凈、整潔。
7.骨料卸料時(shí)，更換原材料種類(lèi)，負(fù)責(zé)對(duì)骨料卸料區(qū)進(jìn)行清理，避免混料。
8.發(fā)現(xiàn)原材料有顯著變化時(shí)，及時(shí)通知混凝土質(zhì)檢員、技術(shù)主任。
9.嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，拒絕接收和儲(chǔ)存不合格原材料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知技術(shù)主任。 混凝土質(zhì)檢員崗位職責(zé)
1.熟練掌握本崗位各種規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)參數(shù)等技術(shù)要求并遵守本部門(mén)管理制度。
2.負(fù)責(zé)對(duì)使用原材料質(zhì)量進(jìn)行巡查、監(jiān)控，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)監(jiān)督原材料是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)材料不合格時(shí)，立即向技術(shù)主任反映。
3.負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制，按時(shí)、保質(zhì)、保量完成開(kāi)盤(pán)任務(wù)，做好混凝土質(zhì)檢記錄。
4.負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)配合比的使用，保證各工程、各強(qiáng)度等級(jí)配合比應(yīng)用準(zhǔn)確，負(fù)責(zé)混凝土的出廠質(zhì)量檢驗(yàn)，并按規(guī)范要求取樣、制作試件。
5.負(fù)責(zé)混凝土質(zhì)量控制、開(kāi)盤(pán)，混凝土取樣、檢驗(yàn)等工作并保證其可追溯性，負(fù)責(zé)混凝土生產(chǎn)過(guò)程的管控，確?；炷梁鸵仔詽M足施工需求。
6.加強(qiáng)與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員、現(xiàn)場(chǎng)施工人員的聯(lián)系,了解客戶對(duì)混凝土質(zhì)量的真實(shí)需求，根據(jù)客戶需求調(diào)整混凝土配合比。
7.搜集、整理質(zhì)量數(shù)據(jù),并定期向技術(shù)主任匯報(bào)。
8.對(duì)本班次發(fā)生的任何異常、突發(fā)狀況應(yīng)及時(shí)上報(bào)技術(shù)主任。
9.積極完成上級(jí)交辦其它的工作任務(wù)。