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工作職責：
1、參與設計評審（DR）：在產(chǎn)品設計階段，從制造的角度（Design for Manufacturing, DFM）和測試的角度（Design for Test, DFT）提供反饋，識別潛在的生產(chǎn)難題、成本過高或可測試性差的環(huán)節(jié)，并提出設計優(yōu)化建議
2、制程可行性評估：組織相關部門評估新產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、技術要求與現(xiàn)有工廠設備、技術能力的匹配度，判斷是否具備量產(chǎn)條件。
3、工裝夾具設計與導入：組織設計、驗收、追蹤生產(chǎn)所需的治具、夾具、測試工裝等，并確保其精度和可靠性。
4、生產(chǎn)線搭建與驗證：組織小批量試產(chǎn)線（Pilot Line）的搭建、調(diào)試和驗收工作。
5、主導試產(chǎn)/量產(chǎn)過程：計劃并執(zhí)行工廠端工程樣機（EP）、設計驗證（DV）、生產(chǎn)驗證（PV）、ESO、PPAP等各階段任務。
6、問題管理：分析、收集試制/試產(chǎn)中出現(xiàn)的設計、物料、工藝問題，推動研發(fā)、質量、采購等部門共同解決。
7、推動設計變更：將試產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題反饋給研發(fā)部門，并跟蹤相關工程變更（ECN）的執(zhí)行落實情況。
8、完成量產(chǎn)移交：組織量產(chǎn)評審會議，確保所有量產(chǎn)條件均已滿足，正式將新產(chǎn)品項目移交給生產(chǎn)部門，并簽署移交文件。
9、效率提升與成本降低：在量產(chǎn)初期，持續(xù)監(jiān)控生產(chǎn)表現(xiàn)，推動工藝流程優(yōu)化，提升效率、降低損耗、節(jié)約成本。
10、技術支持：組織相關技術人員，對量產(chǎn)初期出現(xiàn)的異常提供快速的技術支持，確保生產(chǎn)順暢。
11、工廠提升：組織相關部門對客戶體系審核、過程審核提出的問題進行整改閉環(huán)。
任職要求：
1、專業(yè)能力：掌握項目管理知識體系，熟悉汽車零部件開發(fā)流程，具備較強的產(chǎn)品理解能力，有3年以上同類項目管理經(jīng)驗，取得PMP認證證書為最佳；
2、軟件應用：熟練使用Office軟件（Word,Excel,Project, PPT)、AutoCAD，熟練掌握1款3D軟件，具備較強的文件、報告編制及匯報能力。
3、知識體系：有一定知識儲備，了解各類零部件生產(chǎn)工藝及各類模具的設計開發(fā)制造流程。
4、體系流程：熟悉IATF16949體系、汽車零部件開發(fā)流程、行業(yè)標準等。
5、管理能力：具備較強的計劃、組織、執(zhí)行、控制與溝通協(xié)調(diào)能力，能夠組織項目各種會議和編制項目工作計劃、工作總結及綜合性分析報告等文件。
6、其他要求：人品端正、吃苦耐勞，具有較強的學習能力，主觀能動性強，有責任感。